Что означают маркировки классов резьбы болтов и винтов?
Болты широко используются в различных отраслях промышленности и встречаются повсеместно. Знаете ли вы значение маркировки класса на резьбе болтов и винтов?
Каковы классы производительности болтов?
Уровень производительности болты для соединения стальных конструкций можно разделить на более чем 10 классов, таких как 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Среди них болты класса прочности 8.8 и выше изготавливаются из низкоуглеродистой легированной стали или среднеуглеродистой стали с термической обработкой, такие болты обычно называют высокопрочными, а остальные обычно называют обычными болтами. Маркировка класса эксплуатационных характеристик болтов состоит из двух цифр, обозначающих номинальное значение прочности на растяжение и коэффициент предела текучести материала болта.
Например, болты с классом прочности 4.6 означают, что номинальная прочность материала болта на растяжение достигает 400 МПа, а коэффициент текучести материала болта равен 0.6. Материал высокопрочного болта с классом прочности 10.9 после термической обработки может достигать следующих значений. 1000МПа.
Класс эффективности болтов соответствует международному стандарту. Болты с одинаковым классом производительности имеют одинаковые эксплуатационные характеристики независимо от материала и происхождения. При проектировании может быть принят только класс производительности.
Обычно прочность болтов обозначается как «X. Y». X * 100=предел прочности болта на разрыв, и
Каковы классы производительности винтовой резьбы?
Три распространенных типа резьбы
резьба винтов представляет собой фигуру с равномерной спиральной выпуклостью на поперечном сечении внешней или внутренней поверхности твёрдого тела. По своим структурным характеристикам и применению его можно разделить на три категории.
Обычная резьба
Форма зуба треугольная, используется для соединения или закрепления деталей. В зависимости от шага резьбы обычную резьбу подразделяют на крупную и мелкую, прочность соединения мелкой резьбы выше.
Резьба трансмиссионного винта
Формы зубьев трансмиссионной резьбы включают трапецию, прямоугольник, пилу и треугольник.
Уплотнительная резьба
Данный тип резьбы используется для герметизации соединений, в основном это трубная резьба, коническая резьба и коническая трубная резьба.
Посадка по резьбе
Посадка резьбы относится к величине свободного или плотного зазора между витками резьбы. Класс посадки — это заданное сочетание отклонения и допуска на внутренней и наружной резьбе.
1. Для резьбы унифицированной дюймовой системы наружная резьба имеет три класса, включая 1A, 2A и 3A, а внутренняя резьба имеет три класса, включая 1B, 2B и 3B, все из которых являются посадками с зазором. Чем выше класс, тем плотнее посадка. В дюймовой резьбе отклонение указывает только на классы 1А и 2А, а отклонение класса 3А равно нулю. чем меньше класс, тем меньше допуск.
Классы 1A и 1B — это классы с очень свободными допусками, применимые к допускам посадки внутренних и наружных резьб.
Классы допуска резьбы 2A и 2B являются наиболее распространенными для механических крепежных деталей дюймовой серии.
Классы 3А и 3В — это наиболее плотная посадка, которая формируется путем завинчивания, применимая к крепежным деталям с жесткими допусками для конструкций, критически важных с точки зрения безопасности.
Для наружной резьбы классы 1А и 2А имеют допуск посадки, а класс 3А — нет. Допуск класса 1А на 50% больше допуска класса 2А и на 75% больше допуска класса 3А.
2. Метрическая резьба и наружная резьба имеют три класса, включая 4h, 6h и 6g, а внутренняя резьба имеет три класса, включая 5H, 6H и 7H.
В метрической резьбе основное отклонение между H и h равно нулю. Основное отклонение G положительно, а основное отклонение e, f и g отрицательно.
H — это общепринятое положение зоны допуска внутренней резьбы, которое обычно не используется в качестве поверхностного покрытия или очень тонкого фосфатного слоя. Основное отклонение положения G используется в особых случаях, например, для более толстого покрытия, что применяется редко.
«g» обычно используется для нанесения покрытия толщиной 6–9 мкм. Например, если чертеж изделия требует болты 6h, то для резьбы перед нанесением покрытия следует использовать зону допуска 6g.
Лучше всего устанавливать резьбу винта H/g, H/h или G/h. Для крепежных деталей со сложной резьбой, таких как болты и гайки, стандарт рекомендует 6H/6g.
Какова маркировка резьбы винта?
1. Большой диаметр/наружный диаметр зуба (d1): относится к воображаемому диаметру цилиндра с перекрывающейся резьбой. Наружный диаметр резьбы по сути представляет собой номинальный диаметр резьбы.
2. Малый диаметр/диаметр впадины зуба (d2): относится к воображаемому диаметру цилиндра, с которым совпадает впадина резьбы.
3. Шаг зубьев (p): он относится к осевому расстоянию между соответствующими двумя точками соседних зубьев на меридиане. В имперской системе шаг обозначается числом зубьев на дюйм, что равно 25.4 мм.
4. Метрический самонарезающий винт
Технические характеристики: ST1.5, ST1.9, ST2.2, ST2.6, ST2.9, ST3.3, ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3, ST8.0, ST9.5.
Шаг: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
5. Саморез дюймовый
Характеристики: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Резюме
Смогли ли вы понять значение маркировки классов болтов, винтов и резьбы винтов, прочитав введение к этой статье? Различные марки с различной маркировкой указывают на различные области применения и функции деталей крепежа.
