Damgalama Kalıp Malzemeleri Hakkında Önemli Noktalar – Sınıflandırma ve Yüzey İşlemi
Üretim endüstrisinde önemli bir malzeme olan damgalama kalıp malzemeleri, endüstriyel üretim sürecinde yüksek üretim verimliliği, yüksek malzeme kullanımı, yüksek hassasiyet ve yüksek karmaşıklık avantajlarına sahiptir. Damgalama ürünlerinin hassasiyeti ve karmaşıklığı sürekli olarak iyileştirilmektedir.
Damgalama kalıp malzemeleri otomobil, uçak, elektronik ve ev aletleri gibi hassas aletlerin üretim sürecinde yaygın olarak kullanılabilir. Damgalama üretiminde, üretimde kullanılan kalıbın kalitesini garanti altına almak için uygun kalıp malzemesinin seçilmesi ve aynı zamanda uygun işleme teknolojisinin seçilmesi gerekmektedir.
Damgalama Kalıp Malzemelerinin Sınıflandırılması
Endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan damgalama kalıp malzemeleri arasında karbon elementli çelik, düşük alaşımlı çelik, yüksek karbonlu ve yüksek kadmiyumlu çelik ve çelik bağlı sementit karbür bulunur.
1. Karbon elementli çelik : Nispeten düşük maliyet ve fiyat, iyi işleme esnekliği ve ısıl işlem sonrası yüksek mukavemet ile kullanım sırasında en iyi aşınma direnci gibi avantajlara sahiptir.
Karbon çelikleri genellikle küçük boyutlu, yaygın şekilli ve düşük basınç yüklerine sahip kalıplarda kullanılır.
Karbon çelikleri genellikle küçük boyutlu, yaygın şekilli ve düşük basınç yüklerine sahip kalıplarda kullanılır.
2. Düşük alaşımlı çelik : Düşük alaşımlı çeliğin temelini karbon elementi oluşturur ve nihai ürün, malzemeye uygun miktarda alaşım elementi eklenerek elde edilir.
Metal bileşenlerin eklenmesi nedeniyle, sıradan düşük alaşımlı çelik, sıradan karbon çeliğinden daha yüksek bir yapı akma noktasına, sıradan karbon çeliğinden daha yüksek mukavemete, daha iyi korozyon direncine ve karbon çeliğinden daha yüksek sertleştirilebilirliğe, mukavemete, akma mukavemetine ve temperleme kararlılığına sahiptir. Hafiftir, özellikle yapısal parçalar vb. için uygundur.
3. Yüksek karbonlu ve yüksek kadmiyumlu çelik : Avantajı, üretim sürecinde tüm malzemeler arasında en yüksek sertlik, mukavemet ve aşınma direncine sahip olması, ayrıca iyi nesne stabilitesi, sertleşebilirlik ve geçirgenliğe sahip olmasıdır. Isıl işlem sırasında yüksek sıcaklığın neden olduğu deformasyon etkisi azdır.
4. Çelik bağlayıcılı sertleştirilmiş karbür : Sertleştirilmiş karbür genellikle daha yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahipken, çelik bağlayıcılı sertleştirilmiş karbür daha iyi performans gösterir. Bağlayıcı olarak az miktarda alaşım elementi tozu içeren demir tozu, sert faz olarak titanyum karbür, tungsten karbür ve diğer malzemeler kullanılarak toz metalurjisi ile sinterlenir.
Avantajı ise bu kalıp malzemesinin dayanıklı olması ve seri üretim kalıplarında kullanılmaya uygun olmasıdır.
Damgalama Kalıp Malzemelerinin Yüzey İşlemleri
Kalıbın yüzey özellikleri, temel metalin yeterince yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olmasını gerektirmesinin yanı sıra, üretim verimliliği ve kalıp ömrü üzerinde de büyük etkiye sahiptir. Kalıp performansı için gerekenler arasında korozyon direnci, aşınma direnci ve yorulma performansı yer alır.
Damgalama kalıplarının yüzey işlem teknolojisi oldukça olgunlaşmış olup, esas olarak kimyasal yüzey işlem ve fiziksel yüzey işlem olmak üzere ikiye ayrılmaktadır.
Kimyasal Yüzey İşlem
Kimyasal yüzey işlem teknolojisi genel olarak iki yöntemi kapsamaktadır: difüzyon infiltrasyon ve kalıp malzemelerinin yüzeyine kaplama.
- yüzey difüzyon infiltrasyonu
Yüzey difüzyon infiltrasyon yöntemi, kalıbın belirli bir sıcaklığa ve ısının korunması için belirli bir aktif ortama sahip kapalı bir alana yerleştirilmesi ve böylece belirli ortamın kalıbın yüzeyine nüfuz etmesidir. Amaç, kalıp yüzeyinin kimyasal bileşimini ve yapısını değiştirerek, damgalama kalıbı malzeme yüzeyinin aşınma direncini ve korozyon direncini iyileştirmektir.
Bu yöntemler başlıca nitrürleme, karbürleme, karbonitrürleme vb. yöntemleri içerir.
- yüzey kaplama
Yüzey kaplama, kalıbın yüzey performansını iyileştirme etkisini elde etmek için kalıp malzemesinin yüzeyine yeni bir malzeme tabakası kaplama teknolojisini ifade eder.
Kimyasal yüzey kaplama teknolojisi esas olarak kimyasalsız kaplama, iyon aşılama, kimyasal buhar biriktirme vb. yöntemleri içerir.
Fiziksel Yüzey İşlemi
Fiziksel yüzey işlem teknolojisi, damgalama kalıp malzemesinin yüzeyini güçlendirmek için fiziksel yöntemlerin kullanılmasını ifade eder. Kalıp yüzeyinin yük kuvvetini artırabilir, malzeme yüzeyinin korozyon direncini artırabilir ve mekanik özellikleri iyileştirebilir. Ve daha yüksek mekanik özellikler ve fiziksel özellikler elde edilebilir.
Fiziksel yüzey işleminde kullanılan temel teknolojiler, damgalama kalıp malzemesi yüzeyinin sertliğini, mukavemetini, aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilen lazer yüzey söndürme, yüksek frekanslı söndürme vb.'dir.
KENENG, ihtiyaçlarınıza göre özel ürünler veya bileşenler üretmek için profesyonel presleme hizmetleri sunmaktadır . İhtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
