Kumlama, Bilyeli Püskürtme ve Bilyeli Püskürtme İşlemlerinin Üç İşlemi Arasındaki Farklar
Üç yüzey işlemi olan kumlama, bilyeli püskürtme ve bilyeli püskürtme karıştırılabilir. Bazıları kumlamanın bilyeli püskürtme olmadığını, bazıları da kumlama olduğunu söylüyor. Aslında bunlar üç ayrı üretim sürecidir. Bunları aşağıda karşılaştıralım.
Kum püskürtme ile bilyalı püskürtme arasındaki farklar
Kumlama, basınçlı havayı güç olarak kullanarak yüksek hızlı bir jet ışını oluşturarak, işlenecek parçaların yüzeyine yüksek hızda kum püskürten bir yüzey işleme prosesidir. Kum püskürtmede olduğu gibi, bilyalı püskürtmede de basınçlı hava gücü kullanılarak, parçaların yüzeyine bilyalı parçacıkları püskürtülür ve böylece parçaların yüzeyi temizlenir veya güçlendirilir.
Kumlamada kullanılan ortam, kenarları ve köşeleri olan kahverengi korindon, beyaz korindon, demir kumu vb. gibi kum parçacıklarıdır; Bilyeli püskürtmede kullanılan malzemeler, çelik bilye, demir bilye, cam bilye ve seramik bilye gibi kenar ve köşeleri olmayan yuvarlak parçacıklardır.
Kumlama, düzensiz kum parçacıklarının parçaların yüzeyine çarpmasıyla oluşur, bu da temizleme ve pürüzlülüğü artırmada rol oynar, böylece metal parçalar daha iyi mekanik özellikler elde edebilir ve kaplama daha sağlam hale gelebilir. Bilyalı püskürtme, parçaların yüzeyini daha kompakt hale getirmek için bilyalı parçacıkların güçlü darbe kuvvetine dayanır, böylece parçalar daha aşınmaya dayanıklı, sünek ve korozyona dayanıklı olabilir.
Kumlama işlemi yüksek ekipman gerektirmez ve kumlama hızı hızlı değildir, ancak parçaların işlenme hızı daha hızlıdır; Bilyalı püskürtme daha gelişmiş ekipmanların kullanımını gerektirdiğinden, işlem daha yavaş ve genellikle daha pahalıdır.
Shot peening ve shot blasting arasındaki farklar
Kumlama, yüksek hızda dönen bir pervane kullanılarak, yüksek hızda kum parçacıklarının parça yüzeyine çarparak temizlenmesi veya parça yüzeyinin güçlendirilmesi işlemidir. Kumlamada kullanılan malzemeler arasında çelik bilye, alüminyum bilye, cam bilye ve seramik bilye bulunmaktadır. doğruluğu kontrol edilebilir, ancak verimlilik, karmaşık şekillere sahip küçük parçalar için uygun olan kumlama kadar yüksek değildir; Kumlama ekonomik ve pratiktir. Verimliliği ve maliyeti kontrol etmek kolaydır. Patlatma etkisini kontrol etmek için atış sayısını kontrol edebilirsiniz, ancak ölü noktalar olacaktır. Büyük düz tek parçaların seri işlenmesi için uygundur.
Sonuç
KENENG, vidalar, yaylar ve diğer torna parçaları, damgalama parçaları, pil kutuları, pil tutucuları ve hücre pil tutucularının tasarımı, geliştirilmesi ve üretimi konusunda 20 yıllık bir geçmişe sahiptir.
KENENG, zengin deneyime ve profesyonel ekipman personeline sahip olup, torna ve presleme parçalarının üretimini özelleştirebilir . Ayrıca çeşitli yüzey işleme hizmetleri de sunmaktadır. Daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin.
