Yay Arızasının Nedenleri Nelerdir ve Başlıca Sebepleri Nelerdir?
Yaylar Günlük hayatımızın ve üretimimizin her yerinde karşımıza çıkmaktadır. Bu makalede yayların başlıca arıza tipleri ve arıza nedenleri tanıtılacaktır.
Yay Arızasının Başlıca Şekilleri
Yay arızasının birçok nedeni olabilir ancak genel olarak iki nedenden kaynaklanabilir; birincisi yayın kendi kalitesi, ikincisi ise yanlış kullanımıdır.
- Plastik bozulma
Dış yükün oluşturduğu gerilim, malzemenin akma dayanımından büyüktür. Plastik deformasyondan sonra yay, orijinal boyutuna ve şekline geri dönemez.
- Hızlı gevrek kırılma
Bazı yaylarda malzeme kusurları, işleme kusurları (katlanma, çizikler gibi), ısıl işlem kusurları (aşırı söndürme sıcaklığı nedeniyle iri tane oluşumu, yetersiz tavlama sıcaklığı nedeniyle yetersiz malzeme tokluğu gibi) vb. bulunabilir. Bu yaylar aşırı şok yüklerine maruz kaldığında ani gevrek kırılmalara uğrayabilir.
- Yorulma kırığı
Alternatif gerilimin etkisi altında yay yüzeyi bozulur ve çatlak yorulma kaynağı oluşur. Çatlağın ilerlemesi sonucu kırılma meydana gelir.
- Korozif ortamlarda kullanılan yaylar, gerilim korozyon çatlağı arızasına eğilimlidir.
- Yüksek sıcaklıklarda kullanılan yaylı bağlantı elemanları sürünmeye ve gerilim gevşemesine maruz kalırlar ve bunun sonucunda kalıcı deformasyonlar meydana gelir.
Yay Arızasının Başlıca Nedenleri Nelerdir?
Yay arızasına etki eden başlıca faktörler 3 kategoriye ayrılabilir: yay malzemesi, yay tasarımı ve yay üretim süreci.
SBasılı Malzeme
Yay çeliğinde farklı çelik kalitelerinin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri kendine has özelliklere sahiptir. Genel olarak yay üretim malzemesinin yüksek elastikiyet sınırına, yorulma sınırına, darbe tokluğuna ve iyi ısıl işlem performansına sahip olması gerekir. Genellikle karbon yay çeliği, alaşımlı yay çeliği, paslanmaz yay çeliği ve bakır alaşımı, nikel alaşımı ve kauçuk kullanılır. Yay malzemesi, yayın gerilme gereksinimleri, kullanım ömrü gereksinimleri ve çalışma ortamı gereksinimleri göz önünde bulundurularak makul ve doğru bir şekilde seçilmelidir. Çekme dayanımı Rm'yi genel olarak üç seviyeye böleriz, yani standartlar yüksek, orta ve düşük olarak verilir.
Üretimde yüksek gerilime maruz kalan yayları düşük dayanımlı yay malzemeleri kullanarak ürettiğimizde kalıcı deformasyonlar oluşması ve bozulmalar meydana gelmesi kaçınılmazdır. Yüksek yorulma ömrü gerektiren yay ürünleri üretilirken yüksek dayanımlı yay malzemelerinin kullanılması durumunda, yüksek stres koşulları altında yayın gevrek olarak kırılma olasılığı artmaktadır.
Yay malzemesinin dayanımı ne kadar yüksek olursa, malzemenin gevrek kırılma eğilimi de o kadar fazla olur. Dolayısıyla, orta mekanik özelliklere sahip yay malzemelerinin doğru ve makul seçimi, sadece yay iş yükünü mükemmel hale getirmekle kalmaz, daha da önemlisi, yüksek yorulma ömrü altında mükemmel çalışma performansına sahip olabilir. Bu nedenle yay kırılması yay malzemesiyle yakından ilgilidir.
Spring Tasarım
İyi yorulma ömrüne sahip bir yay, çok sayıda kişi tarafından ve çok sayıda disiplinin bilgisi kullanılarak tasarlanmalıdır.
Bir yayı tasarlarken, iyi bir yay yorulma ömrü için neyin gerekli olduğunu anlamanız gerekir. Birçok yaylı ürün, uygunsuz tasarım parametreleri nedeniyle bozulur ve kullanımın erken aşamasında kalıcı deformasyonlara neden olur.
Yay Üretim Süreci
Yay imalatı esnasında yayların şekillendirilmesi, preslenmesi ve bükülmesi yay malzemesinde bazı hasarlara yol açabilir. Bu hasarların bir kısmı gözle görülürken bir kısmı da özellikle çekme yayları, burulma yayları ve diğer özel şekilli yaylarda gözle görülmez.
Yayın maksimum gerilimi yay malzemesinin yüzeyinde oluşur ve yay yorulma kırığı çoğu zaman yay malzemesinin yüzeyindeki küçük bir yüzey hatasından başlar. Daha sonra alternatif yükün etkisi altında yavaş yavaş geçiş yapar ve genişler ve belirli bir stres döngüsünden sonra yay yorulma arızasına yol açar.
Sonuç
KENENG üretir sıkıştırma yayları, çekme yayları, burulma yayıs, kalıp yayları, akü yayları, sarmal yaylar ve diğer yay türleri. Elbette, sizin çizimlerinize veya isteklerinize göre de özelleştirebiliriz. Yay ürünlerinin kalitesini garanti altına almak koşuluyla farklı ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek özel yay tasarım ve üretim mühendislerimiz bulunmaktadır.
