Uçaklarda Kaynak Yerine Neden Perçin Kullanılır?
Bağlantı elemanları havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Uçak kanatları genellikle ince ancak çok sağlamdır. Uçağa yakından baktığımızda, uçağın gövdesinde birçok perçin olduğunu görebiliriz.
Bir uçağın üzerinde milyonlarca perçin olduğu söylenir. Peki, uçaklar neden sadece kolay kaynak yöntemini seçmek yerine, milyonlarca çivi gerektiren bu zahmetli perçinleme yöntemini seçiyor?
1. Kaynak yapmak zordur.
Uçak ağırlığını azaltmak için mühendisler uçak yapımında mümkün olan en hafif malzemeleri kullanırlar. Uçak zarfları genellikle çok ince yapılır. Çok ince olan zarfların birbirine kaynaklanması çok zordur. Ayrıca zarfın kompozit malzemesi kaynakla hasara daha yatkındır ve farklı malzemelerin birbirine bağlanması fiziksel yollarla sağlanmalıdır. Bu nedenle perçin kullanmak daha iyidir.
2. Kaynak yapılacak malzeme uçuş ve kaynak sırasında çok fazla ısı üretecektir ve uçaklarda kullanılmaya uygun değildir.
Bir uçak yüksek hızda uçtuğunda, yüzeyde çok fazla ısı oluşur. Ayrıca uçuş ortamının sıcaklığı büyük ölçüde değiştiğinden, bu termal genleşme ve büzülme olayı lehim bağlantılarının kalitesini büyük ölçüde etkileyecektir.
Bazı uçak gövdeleri ısıya dayanıklılığı düşük olan alüminyum malzemeden yapılır. Kaynak işlemi sırasında çok fazla ısı ortaya çıkmaktadır, bu da alüminyum gövdeli uçaklarda kaynak işleminin uygun olmadığı anlamına gelmektedir.
3. Uçak uzun süre rezonans ortamında kalır..
Çünkü uçak uçuş esnasında uzun süre rezonans ortamında kalmaktadır. Kaynak yapılırsa kırılması kolaydır.
4. Perçinler kaynaktan daha dayanıklıdır.
(1) Kaynak yapmanın birçok dezavantajı vardır. İnce veya kalın kaynak yapılması uçağa darbe vurabilir.
(2) Perçinler uçağı daha güvenli hale getirir ve perçinler ayrıca uçuş sırasında direnci azaltmada da rol oynar.
(3) Perçin kullanımı maliyetleri büyük ölçüde azaltabilir.
(4) Perçinler kaynak yapmaktan daha çevre dostudur.
(5) Uçağın uçuşu sırasında türbülans şiddetli ise uçağın kanatları büyük oranda yukarı aşağı sallanacaktır. Salınım sırasında kanat zarfı gerilir veya sıkıştırılır. Kaynak işlemi kullanıldığında, tekrarlanan gerilim değişimleri altında kaynağın mukavemeti önemli ölçüde azalacaktır. Zamanla bu kaynak yerlerinde ufak çatlaklar oluşma ihtimali vardır. Uzun bir süre sonra kaynakta metal yorulma sorunları ortaya çıkmaktadır.
Perçin bağlantısı, birleştirme yerleri arasındaki titreşim iletimini azaltarak şok çatlağı riskini azaltır. Bu tür tekrarlanan stres değişimlerinde sertlik daha iyi ve daha güvenilirdir.
5. Perçinleme, birleşik standart ve niceliksel üretimi kolaylaştırır.
Kaynak kalitesi büyük ölçüde operatörün becerisine bağlıdır ve kaynak kalınlığının rastgeleliği nispeten büyüktür. Tek tip standartlar geliştirmek hâlâ zor.
Perçinleme işleminde kullanılan perçinlerin parametreleri çok küçük hata payına sahip olup, kalite kontrolü ve standart üretimi kolaydır. Perçinlerin işleme hassasiyeti mikron seviyesinde kontrol edilmektedir.
6. Perçinler, uçuş sırasında uçağın aerodinamik sürtünmesini azaltacaktır..
Perçinler aerodinamik sürtünmeyi arttırmaz, azaltır. Çünkü havacılık üretim alanında kullanılan perçinler çoğunlukla dışbükey ve gömme perçinlerdir. Uçak iç kısımlarında aerodinamik bir şekle ihtiyaç duyulmaması nedeniyle düşük maliyetli ve kolay işlenebilen bombeli başlı perçinler ağırlıklı olarak kullanılmaktadır. Gömme perçinler çoğunlukla uçağın dış kısmında kullanılır ve uçağın sürtünmesini etkili bir şekilde azaltabilir. İşleme sürecinde çivi başlığı ve yakın çevresindeki yapıların toleransları konusunda sıkı gereklilikler vardır.
Bu uygulama dikkat çekici sonuçlar ortaya çıkardı. II. Dünya Savaşı'ndan ilgili verilere göre, havşa başlı perçinlerin kullanımı sonrasında uçağın dayanıklılığı yaklaşık %3 oranında azaltılabilmektedir.
KENENG , vida, somun, cıvata, perçin, rondela vb. çeşitli bağlantı elemanları üretebilen bir bağlantı elemanı üreticisidir. Standart modellerde geniş bir stok yelpazesi veya mükemmel fiyat performans oranına sahip özelleştirilmiş ürünler sunabiliyoruz. Ürün fiyat teklifleri için dilediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
