3 Tipps zur Auswahl der richtigen Druckfeder
A Druckfeder ist eine Feder, die äußeren Druck aushält. Wenn eine Belastung auf die Druckfeder ausgeübt wird, wird die Feder kürzer, widersteht dann der Belastung und nimmt schließlich wieder ihre ursprüngliche Länge an. Es handelt sich um ein mechanisches Element, das Energie effektiv speichern kann.
Von großen Produkten wie Automotoren, Großgeräten und Rasenmähern bis hin zu medizinischen Geräten, Mobiltelefonen und Präzisionsinstrumenten werden Druckfedern in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Informieren Sie sich vor dem Kauf einer Druckfeder unbedingt über die Branche und die Einsatzbedingungen der benötigten Druckfeder, da dies in direktem Zusammenhang mit der Wahl des Federmaterials steht.
Wie wählt man also eine Druckfeder aus? Hier sind 3 Tipps:
Je nach Anzahl der Umdrehungen zur Auswahl der Druckfeder
Die Gesamtzahl der Windungen bezieht sich auf alle Windungen von der Spitze der Feder bis zur anderen Spitze. Unabhängig davon, ob sich die Enden in einem parallelen Zustand oder einem Grundzustand befinden, haben beide Enden der Druckfeder eine unvollständige Windung, was keine effektive Windungszahl darstellt und nur zur Unterstützung der oberen und unteren Enden verwendet wird. Effektive Spulen dehnen sich aus, um dem Druck standzuhalten.
Beim Entwerfen und Bemessen einer Feder ist es besonders wichtig, die Anzahl der Windungen in einer Feder zu zählen, da diese einen sehr großen Einfluss auf die Festigkeit der Feder hat. Die Windungszahl der Druckfeder beträgt 360 Umdrehungen, die Anzahl der effektiven Umdrehungen beträgt 180 Umdrehungen. Dieses Berechnungsverfahren gilt auch für Zug- und Torsionsfedern.
Nach dem Endtyp der Druckfeder
Die Endtypen der Druckfeder unterscheiden sich zwischen Standardenden und benutzerdefinierten Enden. Der Endtyp beeinflusst die Steigung, die Quetschhöhe, die Gesamtzahl der Windungen, die effektive Anzahl der Windungen, die freie Länge und die Stützeigenschaften der Feder. Standardenden können offen oder geschlossen, geschliffen oder nicht geschliffen sein. Bei gleicher Windungszahl, Drahtstärke und Außendurchmesser (OD) ändert sich die Federrate durch ein offenes oder geschlossenes Ende.
Die Vertikalität des Endes bezieht sich auf die Abweichung der Vertikalität, wenn die Feder natürlich steht und wenn sie auf einer horizontalen Ebene steht. Die Rechtwinkligkeit hat direkten Einfluss darauf, wie die axiale Federkraft von der Feder erzeugt und auf die mit ihr verbundenen Teile übertragen wird. Für einige Direktinstallationen kann ein Typ mit Druckfederende ohne Sitz geeignet sein. Geschlossene Endflächen sorgen jedoch für eine bessere Rechtwinkligkeit und verringern die Wahrscheinlichkeit, dass die Feder wackelt oder die Baugruppe stört. Druckfedern mit straffen Enden weisen eine bessere Leistung auf als Federn mit ungeschliffenen Enden. Allerdings erfordern geschliffene Enden eine zusätzliche Bearbeitung.
Nach der mMaterialien zur Herstellung von Druckfedern
Zu den üblichen Materialien für Druckfedern zählen Kohlenstofffederstahl, Klavierdraht, Edelstahl, legierter Federstahl usw.
Federstahl mit Kohlenstoffanteil: Es zeichnet sich durch geringe Plastizität, starke Elastizität und hohe Spannungsbeständigkeit aus. Häufig verwendete Güten: 65#, 70#, 65Mn, 82B, 72A, 72B usw.
Edelstahl Druckfeder: Es zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften aus. Stanzen, Biegen und andere Warmverarbeitbarkeiten sind gut, ohne dass es zu einem Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung kommt. Häufig verwendete Güten: 301, 302, 304, 631 usw.
Legierter Federstahl: Es zeichnet sich durch eine hohe Streckgrenze und ein hohes Streckgrenzenverhältnis (σs/σb), Elastizitätsgrenze und Ermüdungsbeständigkeit aus, um sicherzustellen, dass die Feder über eine ausreichende elastische Verformungskapazität verfügt und größeren Belastungen standhalten kann. Kann als Hochleistungsdruckfeder verwendet werden. Häufig verwendete Sorten: 60Si2MnA, 55CrSi, 50CrVA usw.
Das beliebteste Material ist Klavierdraht, ein Federstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Kann in hochbelastbaren Anwendungen verwendet werden, darunter Trainingsgeräte, Rasen- und Gartengeräte sowie Heimwerkerartikel. Beispielsweise muss das Produkt für den Einsatz im Haushalt und in einer trockenen Umgebung verwendet werden. Die Feder befindet sich im Inneren des Produkts und ist kein optisches Element. Für die Lebensdauer gelten jedoch bestimmte Anforderungen. Daher sollten wir uns bei der Materialauswahl zu diesem Zeitpunkt für Kohlenstofffederstahl entscheiden. Die Gründe dafür sind niedrige Kosten, hohe Festigkeit und gute Lebensdauer.
Dies sind die drei wichtigsten Punkte zur Auswahl einer Druckfeder. Sollten Sie weiterhin Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Als professioneller Lieferant von Druckfedern KENENG ist auf die Entwicklung und Produktion von Standard- und Sonderdruckfedern in verschiedenen Größen und Konfigurationen spezialisiert. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien, Längen, Oberflächenausführungen, End- und Abstandskonfigurationen sowie Zertifizierungen. Wir führen auch viele Standardgrößen an industriellen Druckfedern, kleinen Druckfedern, Kegelfedern, Schraubenfedern usw. Wir heißen Kunden aus dem In- und Ausland willkommen, um mit KENENG Geschäfte zu verhandeln!
