Was sind die Vor- und Nachteile des Metallstanzens?
Metallstanzen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein oder mehrere Stanzwerkzeuge aus einem Metallblech ein dreidimensionales Werkstück formen. Wann also sollte man sich für das Metallstanzen entscheiden, und welche Vor- und Nachteile bietet es?
Welche Vorteile bietet das Stanzen?
1. Einer der Vorteile des Stanzverfahrens besteht darin, dass die Kosten für die Verwendung von Matrizen gering und der Automatisierungsgrad hoch ist.
Die Produktions- und Wartungskosten von Metallstanzwerkzeugen sind oft relativ niedriger als bei anderen gängigen Verfahren. Auch Nebenkosten wie Reinigung und Galvanisierung sind günstiger als vergleichbare Behandlungen bei anderen Metallherstellungsprozessen.
2. Die Maßgenauigkeit der Stanzteile ist gut.
Die Maßhaltigkeit der Stanzteile wird durch die Matrize mit identischen Eigenschaften gewährleistet. Und die Lebensdauer der Form ist im Allgemeinen lang. Daher ist die Stanzqualität stabil und die Austauschbarkeit gut.
3. Durch Stanzen können Teile mit großem Größenbereich und komplexer Form verarbeitet werden.
Durch die Formverarbeitung können Teile mit dünnen Wänden, geringem Gewicht, guter Steifigkeit, hoher Oberflächenqualität und komplexer Form erhalten werden, die mit anderen Verarbeitungsmethoden nur schwer herzustellen sind.
4. Die Kosten für das Stanzen von Teilen sind gering.
Beim Stanzen muss der Rohling im Allgemeinen nicht erhitzt werden und es wird auch nicht viel Metall geschnitten wie beim Schneiden. Daher ist der Materialverbrauch geringer, was nicht nur Energie, sondern auch Metall spart.
5. Hohe Stanzeffizienz.
Bei herkömmlichen Pressen können Dutzende von Teilen pro Minute hergestellt werden, während Hochgeschwindigkeitspressen Hunderte oder Tausende von Teilen pro Minute produzieren können und jeder Stanzhub zu einem Stanzteil führen kann. Daher ist es eine effiziente Verarbeitungsmethode. Die Stanzmaschine lässt sich relativ einfach automatisieren und kann mithilfe hochmoderner Computersteuerungsprogramme eine höhere Präzision, schnellere Produktion und kürzere Durchlaufzeiten ermöglichen. Durch die Verbesserung des Automatisierungsgrades werden auch die Arbeitskosten gesenkt.
Was sind die Nachteile des Stempelns?
1. Einer der Nachteile des Stanzens sind die hohen Kosten für die Herstellung der Matrize.
Die im Stanzprozess verwendeten Matrizen sind im Allgemeinen Spezialmatrizen und die meisten Stanzprodukte werden durch mehrere unterschiedliche Stanzprozesse fertiggestellt. Die Matrize muss neu gebaut werden und die Herstellung einer kundenspezifischen Metallstanzform ist ein langer Vorproduktionsprozess. Der Formenbau erfordert hohe Präzision.
2. Unfreundlich gegenüber Einzelstück- und Kleinserienproduktion
Da für das Stanzverfahren eine entsprechende Form erforderlich ist, eignet es sich am besten für die Produktion großer Stückzahlen. Bei der Einzelstück- und Kleinserienfertigung gibt es gewisse Einschränkungen. Nur bei großen Produktionschargen kommt das Stanzverfahren in Betracht. Die Vorteile des Stanzens können voll ausgeschöpft werden, wodurch ein besserer wirtschaftlicher Nutzen erzielt wird.
3. Der Entwurf von Stanzwerkzeugen basiert auf klassischer Theorie und Erfahrung, erfordert viel Vorstellungskraft und Kreativität und stellt hohe Anforderungen an die Konstrukteure und Hersteller von Stanzwerkzeugen.
4. Starker Lärm und Vibrationen während der Produktion.
5. Wenn die Präzisionsanforderungen an die Teile zu hoch sind, ist es schwierig, die Anforderungen bei der Stanzproduktion zu erfüllen.
6. Materialengpass
Es handelt sich um eine Richtung internationaler Bemühungen zur Entwicklung und Erforschung der Kaltumformung von hochfestem Stahl. Während die Forschung im Bereich der Warmumformungsverfahren und der Anlagentechnologie international bereits relativ weit fortgeschritten ist, besteht im Bereich der Kaltumformung noch Entwicklungsbedarf.
Hochfester Stahl und ultrahochfester Stahl haben die Leichtbauweise von Fahrzeugkarosserien gut ermöglicht und die Crashfestigkeit sowie die Sicherheitsleistung von Fahrzeugen verbessert, sodass sie zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung für Fahrzeugstähle geworden sind. Mit der Verbesserung der Blechfestigkeit besteht jedoch beim herkömmlichen Kaltprägeverfahren die Gefahr der Rissbildung während des Umformungsprozesses, wodurch die Verarbeitungsanforderungen für hochfeste Stahlplatten nur schwer erfüllt werden können.
KENENG bietet Ihnen Metallstanzen, CNC- Bearbeitung und weitere Formgebungsdienstleistungen an. Ob Klein- oder Großserien oder Formenbau – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte.
