Puntos clave sobre los materiales para moldes de estampación: clasificación y tratamiento de superficies
Como material importante en la industria manufacturera, los materiales de moldes de estampación tienen las ventajas de alta eficiencia de producción, alta utilización del material, alta precisión y alta complejidad en el proceso de producción industrial. La precisión y la complejidad de los productos de estampación se mejoran continuamente.
Los materiales de molde de estampación se pueden utilizar ampliamente en el proceso de producción de instrumentos de precisión como automóviles, aviones, productos electrónicos y electrodomésticos. En la producción de estampado, es necesario seleccionar el tipo apropiado de material de molde y al mismo tiempo seleccionar la tecnología de procesamiento adecuada para garantizar la calidad del molde utilizado en la producción.
Clasificación de materiales para moldes de estampación
Los materiales de moldes de estampación comunes en la producción industrial incluyen acero con elemento de carbono, acero de baja aleación, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cadmio y carburo cementado con acero.
1. Acero al carbono:Las ventajas son un costo y precio relativamente bajos, buena ductilidad de procesamiento y alta resistencia después del tratamiento térmico, y la mejor resistencia al desgaste durante el uso.
Los aceros al carbono se utilizan comúnmente en moldes que son de tamaño pequeño, de forma común y tienen cargas de compresión bajas.
Los aceros al carbono se utilizan comúnmente en moldes que son de tamaño pequeño, de forma común y tienen cargas de compresión bajas.
2. Acero de baja aleación:El material del elemento carbono es la base del acero de baja aleación, y su producto terminado se forma agregando una cantidad adecuada de elementos de aleación al material.
Debido a la adición de componentes metálicos, el acero de baja aleación ordinario tiene un punto de rendimiento estructural más alto que el acero al carbono ordinario, mayor resistencia, mejor resistencia a la corrosión que el acero al carbono ordinario y mayor templabilidad, resistencia, límite elástico y estabilidad de revenido que el acero al carbono. Ligero, especialmente adecuado para piezas estructurales, etc.
3. Acero con alto contenido de carbono y cadmio:La ventaja es que la dureza, la resistencia y la resistencia al desgaste en el proceso de producción son las más altas entre todos los materiales, y también tiene buena estabilidad del objeto, templabilidad y permeabilidad. El efecto de la deformación causada por la alta temperatura durante el tratamiento térmico es pequeño.
4. Carburo cementado aglomerado con aceroEl carburo cementado generalmente tiene mayor dureza y resistencia al desgaste, mientras que el carburo cementado unido con acero tiene un mejor rendimiento. Está hecho de polvo de hierro con una pequeña cantidad de polvo de elemento de aleación como aglutinante, carburo de titanio, carburo de tungsteno y otros materiales como fase dura, y se sinteriza mediante pulvimetalurgia.
La ventaja es que este material de molde de estampación es duradero y adecuado para su uso en moldes de producción en masa.
Tratamiento de superficies de materiales de moldes de estampación
Además de requerir que el metal base tenga una resistencia y tenacidad suficientemente altas, las propiedades de la superficie del molde también tienen un gran impacto en la eficiencia de producción y la vida útil del molde. Los requisitos para el rendimiento del molde incluyen resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y rendimiento frente a la fatiga.
La tecnología de tratamiento de superficies de los moldes de estampación ha sido muy madura y se divide principalmente en tratamiento de superficies químico y tratamiento de superficies físico.
Tratamiento químico de superficies
En términos generales, la tecnología de tratamiento químico de superficies incluye principalmente dos métodos: infiltración por difusión y recubrimiento sobre la superficie de los materiales del molde de estampación.
- infiltración por difusión superficial
El método de tratamiento de infiltración por difusión superficial consiste en colocar el molde en un espacio cerrado con una temperatura específica y un medio activo específico para la conservación del calor, de modo que el medio específico penetre en la superficie del molde. El propósito es cambiar la composición química y la estructura de la superficie del molde, mejorando así la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del material del molde de estampación.
Los métodos incluyen principalmente nitruración, carburación, carbonitruración, etc.
- revestimiento de la superficie
El recubrimiento de superficie se refiere a la tecnología de recubrir una capa de material nuevo sobre la superficie del material del molde para lograr el efecto de mejorar el rendimiento de la superficie del molde.
La tecnología de recubrimiento químico de superficies incluye principalmente recubrimiento sin corriente eléctrica, implantación de iones, deposición química de vapor, etc.
Tratamiento físico de superficies
La tecnología de tratamiento de superficie física se refiere al uso de métodos físicos para fortalecer la superficie del material del molde de estampación. Puede aumentar la fuerza de carga de la superficie del molde, mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie del material y mejorar las propiedades mecánicas. Y se pueden obtener propiedades mecánicas y físicas superiores.
Las principales tecnologías utilizadas en el tratamiento de la superficie física son el temple de la superficie por láser, el temple de alta frecuencia, etc., que pueden mejorar la dureza, la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del material de la matriz de estampación.
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