¿Cuáles son los métodos de fijación del tornillo de brida?
Tornillo de brida Se compone principalmente de cabeza hexagonal, placa de brida y vástago de tornillo, que deben combinarse con frutos secos, utilizado para sujetar y conectar dos piezas con agujeros pasantes. Tornillos y pernos de brida Son ampliamente utilizados en puentes de carreteras y ferrocarriles, incluida la construcción industrial y civil, grúas, excavadoras y otra maquinaria pesada.
Tornillos de brida de uso común
Hay dos tipos de pernos de brida hexagonales, uno es plano y el otro es cóncavo. La superficie es de color blanco, verde militar, amarillo y dacromet nunca oxidado. También existen dos tipos de fondo plano y fondo dentado. La placa dentada cumple una función antideslizante. Según el modo de estrés de la conexión, se puede dividir en agujeros ordinarios y escariados. Después de la instalación, hay agujeros en la varilla, que pueden evitar que el perno se afloje cuando se somete a vibración. Alguno perno de bridats No tienen rosca y la varilla pulida debe hacerse delgada, lo que se llama perno de brida de varilla delgada. Este tipo de perno de brida es conductor de la conexión bajo fuerza variable. Hay especiales pernos de alta resistencia sobre la estructura de acero. La cabeza será más grande y el tamaño también cambiará.
Clasificación de materiales de los tornillos de brida
Acero con alto contenido de carbono con >0.45%
Este material de producto de perno de brida hexagonal básicamente no se utiliza en el mercado en la actualidad.
Acero de carbono medio con 0.25% contenido de carbon
Usado para tornillo de cabeza hexagonal, Los materiales de acero de carbono medio se denominan 1035, CH38F, 1039, 40ACR, etc. Se utilizan principalmente para tuercas de grado 8, pernos de grado 8.8 y productos de casquillo hexagonal de grado 8.8.
Acero bajo en carbono con contenido de carbonot ≤ 0.25%
También se le llama acero de 1008, 1015, 1018, 1022. Se utiliza principalmente para pernos de grado 4.8, tuercas de grado 4, tornillos pequeños y otros productos sin requisitos de dureza.
Aleación de acero
El tornillos de brida hexagonales Están hechos principalmente de acero de aleación de cromo-molibdeno SCM435, y los componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr y Mo.
Fijación Methods And Requi pos Of Flange Stripulaciones
La llave de anillo sin torsión o llave de martillo
Es aplicable a la fijación de equipos generales y bridas de tuberías y se selecciona según el tamaño del tornillo y el grado de presión de la brida.
Los requisitos de fijación son los siguientes:
1. Apriete el tornillo de fijación con la mano, luego inserte otros tornillos prisioneros y apriételos para equilibrar la carga, asegurándose de que al menos dos roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.
2. De acuerdo con el equipo y la brida en el sitio, se determinará razonablemente el número de veces que se deben apretar y la carga de martilleo para cada apriete. La carga de martilleo deberá ajustarse de pequeña a grande. La carga no se puede cargar demasiado rápido ni demasiado grande, y el sello de la lavadora fallará.
3. La secuencia de cada apriete de la llave de anillo sin torsión o llave de martillo
- Apriete los dos tornillos diametralmente opuestos hasta alcanzar la carga de martillo establecida del tornillo.
- Apriete otro par de tornillos a unos 90 grados de los dos tornillos anteriores a lo largo de la circunferencia.
- Continúe apretando hasta que todos los demás tornillos estén apretados a la carga de martillo especificada.
4. Por último, apriete todos los tornillos en sentido horario o antihorario según el 100 % de la carga de martilleo.
Llave de torsión
Es adecuado para equipos importantes y bridas de tuberías que están expuestas a altas temperaturas y presiones, y son inflamables y explosivas.
Los requisitos de fijación son los siguientes:
1. La unidad de mantenimiento debe formular un plan de fijación, formular un torque adecuado y realizar una revisión del diseño basada en la resistencia del tornillo, la presión específica de sellado inicial de la arandela, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros, para evitar la fractura del tornillo y la pérdida de elasticidad de la arandela debido a una fuerza de compresión excesiva que provoque fallas en el sello.
2. Apriete el tornillo de fijación con la mano, luego inserte otros tornillos prisioneros y apriételos para equilibrar la carga, asegurándose de que al menos dos roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.
3. De acuerdo con el equipo y la brida en el sitio, los tiempos de apriete y el torque de apriete se formularán razonablemente de acuerdo con el cálculo del apriete de un círculo. El par de apriete se deberá ajustar de menor a mayor en orden. La carga no debe cargarse demasiado rápido ni ser demasiado grande para evitar fallas en el sellado de la lavadora.
4. La secuencia de apriete de la llave dinamométrica cada vez
- a. Apriete los dos tornillos diametralmente opuestos al par de apriete establecido.
- b. Apriete otro par de tornillos a unos 90 grados de los dos tornillos anteriores a lo largo de la circunferencia. Continúe apretando hasta que todos los demás tornillos estén apretados al torque especificado.
5. Por último, apriete todos los tornillos en sentido horario o antihorario según el valor de torque del 100%.
6. Registre el valor de torque para mantenimiento futuro.
Camilla de tornillo
Es aplicable a equipos importantes y bridas de tuberías que están expuestos a altas temperaturas y presiones, y son inflamables y explosivos.
Los requisitos de fijación son los siguientes:
1. La unidad de mantenimiento deberá formular el plan de fijación, determinar la fuerza de estiramiento adecuada y realizar la revisión del diseño según la resistencia del tornillo, la presión específica de sellado inicial de la arandela, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros, para evitar la fractura del tornillo y la pérdida de elasticidad de la arandela debido a la fuerza de compresión excesiva, lo que podría provocar la falla del sello.
2. Cuando el tensor de tornillos estira y aprieta los tornillos, deberá estirarlos y apretarlos de acuerdo con el principio de uniformidad de apriete de los tornillos y la secuencia de apriete de la llave dinamométrica.
3. Durante el proceso de tensión y apriete del tensor de tornillo, se debe determinar razonablemente el número de veces de tensión y apriete, y se debe aumentar la presión de manera uniforme, de menor a mayor. Cuando se aumenta la presión, esta se debe estabilizar y luego aumentar, para evitar una tensión de impacto excesiva y afectar el efecto de preapriete del tornillo.
4. Registre el valor de presurización para mantenimiento futuro.
