Quels sont les différents types de rivets et comment choisir le bon ?
Les rivets sont des attaches mécaniques polyvalentes utilisées pour assembler solidement des matériaux. Ils sont disponibles dans une variété de types, chacun adapté à des besoins et des applications spécifiques. Dans cet article, nous nous concentrerons sur le sujet de différents types de rivets, explorant le monde diversifié des rivets, examinant les types couramment utilisés, leurs caractéristiques, les industries dans lesquelles ils sont utilisés et les étapes à suivre pour choisir le bon type pour votre application spécifique.
Différents types de rivets
1. Rivets solides
Rivets pleins sont l’un des types les plus basiques et les plus anciens.
Ils sont constitués d'un arbre cylindrique solide avec une tête à une extrémité et une queue à l'autre.
L'installation consiste à chauffer l'extrémité de la queue jusqu'à ce qu'elle devienne malléable, puis à la frapper ou à la presser pour former une deuxième tête.
Ils conviennent aux applications lourdes telles que l'aérospatiale et les machines lourdes en raison de leur résistance et de leur fiabilité exceptionnelles.
2. Rivets aveugles (rivets pop)
Rivets aveugles, également connus sous le nom de rivets pop, sont destinés à être utilisés dans des applications où un seul côté du joint est accessible.
Ils se composent d'un corps tubulaire et d'un mandrin (tige) qui s'étend à travers le corps.
À l’aide d’un outil spécialisé, le mandrin est tiré, élargissant le corps et créant une connexion sécurisée.
Largement utilisé dans la construction, l'automobile et la fabrication.
3. Rivets tubulaires
Les rivets tubulaires ressemblent aux rivets pleins en apparence, mais ils ont un trou au centre.
Idéal pour les applications où une solution de fixation plus légère et moins encombrante est requise.
Largement utilisé dans le travail du cuir, la fabrication de textiles et la fabrication de sacs à main et de bagages.
4. Rivets fendus (rivets bifurqués)
Les rivets fendus, également appelés rivets bifurqués, ont deux dents qui se séparent lorsque le rivet est inséré dans un trou.
Une fois les dents écartées, elles peuvent être pliées pour former une connexion sécurisée.
Fréquemment utilisé dans l'assemblage de documents, comme la reliure de livres et la fixation d'étiquettes et d'étiquettes.
5. Rivets d'entraînement
Les rivets d'entraînement sont constitués de trois parties : une tête, un corps creux et une queue fendue.
La queue fendue est installée en l'enfonçant dans le corps, ce qui la fait se dilater et former une connexion.
Couramment utilisé dans l'industrie automobile et pour la fixation de pièces en plastique.
6. Rivets fraisés
Rivets à tête fraisée ont une tête plate qui s'adapte parfaitement à la surface des matériaux à assembler.
Ils sont souvent utilisés pour des raisons esthétiques ou pour éviter toute saillie.
Trouvez des applications dans l'aviation, la construction navale et le travail du bois.
7. Rivets semi-tubulaires
Les rivets semi-tubulaires sont similaires aux rivets pleins, mais l'extrémité de la queue présente un trou partiel.
Grâce à cette conception, le rivet peut être facilement serti ou roulé pour former une deuxième tête, ce qui permet une connexion sécurisée.
L’électronique, l’assemblage de meubles et la fabrication de machines sont des exemples d’applications courantes.
8. Rivets multi-grip
Les rivets multi-serrages ont plusieurs plages de serrage, ce qui leur permet d'être utilisés dans des matériaux d'épaisseurs variables.
Largement utilisé dans les industries aérospatiale et automobile pour assembler en toute sécurité des composants d'épaisseurs variables.
Étapes pour choisir les bons types de rivets
La sélection du bon type de rivet est essentielle pour garantir une solution de fixation sûre et durable pour votre application spécifique.
- Identifier le matériau à assembler
Pensez aux matériaux dont vous aurez besoin pour vous connecter. Le métal, le plastique, le bois et le tissu sont tous des matériaux courants. Le type de matériau influencera le choix du rivet.
- Déterminer la force requise
Déterminer les exigences de capacité de charge du joint. Certaines applications nécessitent une connexion plus solide, tandis que d’autres peuvent nécessiter une solution plus légère. Différents types de rivets offrent différents niveaux de résistance.
- Accessibilité de l'articulation
Déterminez si le joint est accessible des deux côtés ou s’il s’agit d’un joint aveugle (accessible uniquement d’un côté). Les rivets aveugles (rivets pop) conviennent aux joints aveugles, tandis que les rivets pleins ou semi-tubulaires conviennent aux joints accessibles.
- Tenir compte des facteurs environnementaux
Pensez aux conditions environnementales auxquelles le rivet sera exposé, telles que l’humidité, la chaleur ou les substances corrosives. Certains rivets offrent une meilleure résistance aux facteurs environnementaux que d’autres.
- Apparence et finition
Si l’esthétique est une préoccupation, pensez à l’apparence et à la finition du rivet. Pour les applications où la tête du rivet doit affleurer la surface du matériau, les rivets à tête fraisée ou plate sont appropriés.
- Gamme de grip
Mesurez l’épaisseur des matériaux que vous assemblez. La plage de préhension du rivet (la plage d'épaisseur de matériau qu'il peut accepter) doit correspondre ou dépasser l'épaisseur de vos matériaux.
- Type d'application
Différents types de rivets sont mieux adaptés à différentes applications. Les rivets pop, par exemple, sont couramment utilisés dans la construction, tandis que les rivets fendus sont idéaux pour relier des documents.
- Outils et équipement
Tenez compte des outils et de l’équipement disponibles pour l’installation des rivets. Certains types de rivets peuvent nécessiter des outils spécialisés, assurez-vous donc d'avoir accès à l'équipement nécessaire.
- Exigences réglementaires
Les fixations sont soumises à des normes et réglementations spécifiques à l’industrie. Vérifiez si votre choix de rivets est conforme aux exigences spécifiques de l’industrie, en particulier dans des domaines tels que l’aérospatiale et l’automobile.
- Consultez un expert en rivets
Si vous n'êtes pas sûr du type de rivet le mieux adapté à votre application, parlez-en à un expert ou à un fournisseur de rivets. Ils peuvent vous fournir des conseils en fonction de vos besoins et exigences spécifiques.
- Tests et prototypage
Avant de vous engager dans un projet à grande échelle, il est judicieux de tester le type de rivet choisi sur un prototype ou des échantillons de matériaux pour vous assurer qu'il répond à vos attentes en matière de résistance et de performance.
Résumé
Rivets sont des éléments de fixation essentiels qui se déclinent en une variété de types pour répondre aux besoins de diverses industries et applications. Les rivets sont un choix populaire pour assembler des matériaux en raison de leur polyvalence, de leur fiabilité et de leur facilité d'utilisation. Il existe probablement un type spécifique de rivet conçu pour fournir une connexion solide et permanente, que vous travailliez avec du métal, du plastique ou du tissu. Comprendre les différences parmi ces types de rivets est essentiel pour sélectionner la bonne fixation pour votre projet ou application et garantir une liaison sûre et durable.
