Каковы наиболее распространённые материалы для пружин и процессы их производства?

К наиболее распространенным типам пружин относятся пружины сжатия, пружины растяжения, торсионные пружины, спиральные пружины, стопорные кольца и другие . А знаете ли вы, из чего сделана пружина и какие материалы обычно используются для её изготовления?

производитель пружин

Из чего сделана весна

Материалы, используемые для изготовления пружин, в основном делятся на металлические и неметаллические.

Обычно используемые металлические пружинные материалы

1. Пружинная сталь, углеродистая пружинная сталь: типичные марки: 70, 65Mn, T8, T9 и т. д.

2. Легированная пружинная сталь, типичные марки: 50CrV, 55CrSi, 60Si2Mn и т. д.

3. Нержавеющая сталь для пружин, типичные марки: 304, 316, 301, 201, 17-7PH, 12Cr18Ni9, 06Cr19Ni9, 07Cr17Ni7Al и т. д.

4. Эластичные сплавы: Медные сплавы: оловянная бронза, кремниевая бронза, бериллиевая бронза, латунь/медь.

5. Никель/никелевый сплав: чистый никель, никель-медный сплав, никель-кобальтовый сплав, никель-хромовый сплав.

6. Другие специальные сплавы: жаропрочная легированная сталь, инконель, хастеллой, быстрорежущая инструментальная сталь, сплавы для упругих элементов, сплавы с эффектом памяти и т. д.

Наиболее часто используемые неметаллические пружинные материалы

1. Текучий материал: газ (например, газовая пружина, азотная пружина), жидкость (масло), газожидкостная смесь.

2. Неорганические материалы: керамические материалы. Полимерные материалы, такие как резина (резиновая пружина) и материалы, армированные пластиковым волокном.

Что необходимо сделать в процессе производства пружин?

После ознакомления с пружинными материалами у вас могут возникнуть вопросы: как долго можно использовать эти материалы? Сможете ли вы соответствовать требованиям вакансии? и многое другое. Поэтому для решения этих проблем наш завод по производству пружин наносит на поверхность пружины слой элементов для различных ситуаций и различных отраслей промышленности, чтобы продлить срок службы пружины и сделать ее более удобной в работе.

Какие типы элементов пружинного покрытия существуют?

весеннее покрытие
  • Оцинкованный: Цинк относительно стабилен в сухом воздухе, практически не изменяется и нелегко меняет цвет. Во влажном воздухе образуется белая пленка оксида или карбоната цинка. Эта плотная пленка предотвращает дальнейшую коррозию. Обычно его покрывают синим и белым цинком, желтым цинком, цветным цинком и черным цинком.
оцинкованная пружина
  • Кадмирование: Кадмиевое покрытие в основном используется для защиты пружины от коррозии, а кадмиевое покрытие используется для защиты внутреннего металла. Поскольку кадмий является анодом по отношению к железу, когда кадмий вытягивается или трескается, обнаженный металл железа под ним может быть защищен за счет расхода кадмиевой пластины. Кадмий обычно применяется при атмосферной коррозии в виде тонкого слоя (толщиной менее 25 мкм).
  •  Медная обшивка: Гальваническая медь используется для литья, никелирования, хромирования, серебрения и золочения. Или отремонтировать изношенные детали, предотвратить локальное науглероживание и улучшить электропроводность.
  • Хромирование: Хром — серебристо-белый металл с микрополосками синего цвета. Слой хромового покрытия обладает высокой твердостью, ее твердость может варьироваться в широком диапазоне 400-1200HV в зависимости от состава гальванического раствора и условий процесса. Слой хромового покрытия обладает хорошими термическими свойствами. При нагревании ниже 500 °C его блеск и твердость не претерпевают заметных изменений. При температуре выше 500 °C он начнет окисляться и обесцвечиваться. При температуре 700°С твёрдость начинает снижаться. Коэффициент трения хромового покрытия невелик, особенно коэффициент сухого трения, который относительно низок среди всех металлов. Таким образом, хромовый слой обладает хорошей абразивностью.
  • Никелирование: Внешний вид никелевого покрытия — серебристо-белый с желтоватым оттенком. Метод нанесения никеля на металл или некоторые неметаллы электролизом или химическим методом называется никелированием. Никелирование красиво и может использоваться в декоративных целях. Цена высокая, а процесс немного сложный.
никелированная пружина
  • Оловянное покрытие: Внешний вид оловянного покрытия — серебристо-белый. Это технология поверхностной обработки путем нанесения луженого покрытия на поверхность металла, сплава или других материалов с целью придания эстетического вида и предотвращения ржавчины.
  • Серебряное покрытие: Основная роль серебряного покрытия заключается в использовании покрытия для предотвращения коррозии, а также повышения проводимости, отражательной способности и красоты.
  • Оцинкованный титановый сплав: Цена оцинкованного титанового сплава ниже. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и стабильностью, не подвержен коррозии и имеет относительно высокую твердость. По сравнению с обычными титановыми сплавами он будет прочнее.

Какова функция гальванического защитного слоя пружины?

Существует множество типов металлических защитных слоев. Что касается пружин, то для получения металлических защитных слоев обычно используется гальванопокрытие. Гальванический защитный слой может не только защитить пружину от коррозии, но и улучшить ее внешний вид. Обычно следует использовать кадмиевый слой.

Роль весеннего цинкования и кадмирования:

1. Во влажном воздухе образуется белая пленка оксида или карбоната цинка. Эта плотная пленка предотвращает дальнейшую коррозию. Поэтому оцинкованный слой используется в качестве слоя защиты пружин от коррозии в нормальных атмосферных условиях. Однако пружины, которые контактируют с такими растворами, как серная кислота, соляная кислота и едкий натр, а также пружины, которые работают во влажном воздухе в атмосфере, например, с триоксидом серы, не следует покрывать цинком.

2. Обычно оцинкованный слой пассивируется после нанесения покрытия. Пассивация может улучшить защитные свойства покрытия и улучшить внешний вид поверхности.

3. Толщина цинкового и кадмиевого покрытия определяет уровень защиты. Толщину, как правило, следует выбирать в зависимости от рабочей среды во время использования, а толщину оцинкованного слоя рекомендуется выбирать в диапазоне 6-24 мкм.

Компания KENENG может производить большой ассортимент продукции, включая пружины сжатия, пружины растяжения, торсионные пружины, пружины для штампов, пружины для батарей, спиральные пружины, дисковые пружины, проволочные пружины, плоские спиральные пружины и т.д. Мы также можем изготавливать пружины на заказ , которые могут быть разработаны и произведены нашими профессиональными инженерами-конструкторами в соответствии с вашими особыми потребностями или чертежами.

Сопутствующее оборудование