CNC İşleme Aletleri için 3 İpucu
CNC işleme , farklı takım tezgahları, farklı malzemeler, farklı kesici takımlar ve farklı kesme yöntemlerinin kullanılmasını gerektiren karmaşık bir süreçtir. Burada, uzun vadeli gerçek üretim sürecindeki deneyimlerden derlediğimiz CNC işleme araçlarıyla ilgili bazı faydalı ipuçlarını referans olarak sunuyoruz.
İpucu 1: CNC İşleme Takımlarının Kesici Noktası Nasıl Belirlenir?
1. Kesici uç, işlenecek parçaya yerleştirilebilir, ancak yerleştirilen noktanın referans konum veya bitmiş konum olması gerektiğini unutmayın. Bazen kesici uç ilk işlemden sonra hasar görür ve bu da ikinci işlemde ve sonraki işlemlerde kesici ucun bulunamamasına yol açar. Bu nedenle, ilk işlemde kesiciyi ayarlarken, konumlandırma referansıyla nispeten sabit bir boyut ilişkisine sahip bir yere göreceli bir kesici uç konumu ayarlanmalıdır. Bu şekilde, aralarındaki göreceli konum ilişkisine göre orijinal kesici uç bulunabilir. Bu göreceli kesici uç konumu genellikle takım tezgahında veya fikstürde ayarlanır.
Seçim esasları şu şekildedir:
- Bulması kolay
- Kolay programlama
- Kesici nokta hatası küçüktür
- İşleme sırasında kolay denetim
2. İş parçasının koordinat sisteminin başlangıç pozisyonu operatör tarafından belirlenir. İş parçası sıkıştırıldıktan sonra kesici uç noktasına göre belirlenir. İş parçası ile iş parçasının sıfır noktası arasındaki mesafe ve konum ilişkisini yansıtır. CNC takım tezgahı. İş parçası koordinat sistemi sabitlendiğinde genellikle değişmez. İş parçası koordinat sistemi ile programlama koordinat sisteminin birleştirilmesi gerekmektedir, yani CNC işleme sırasında iş parçası koordinat sistemi ile programlama koordinat sistemi tutarlıdır.
İpucu 2: CNC İşleme Aletlerinin Takım Yolu Nasıl Seçilir?
Takım yolu, CNC işleme sürecinde işlenecek iş parçasına göre takımın izlediği yolu ve yönünü ifade eder. İşleme yolunun makul bir şekilde seçilmesi çok önemlidir çünkü bu, parçaların işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi ile yakından ilgilidir. Takım yolunun belirlenmesinde aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
- Parçaların işleme hassasiyeti gerekliliklerini sağlayın.
- Sayısal hesaplamayı kolaylaştırın ve programlama iş yükünü azaltın.
- İşleme verimliliğini artırmak için en kısa işleme yolunu arayın ve boş takım süresini azaltın.
- Program segmentlerinin sayısını azaltmaya çalışın.
- İşleme sonrası iş parçası kontur yüzeyinin pürüzlülüğünün sağlanması için son takımla sürekli olarak nihai konturun işlenmesi gerekir.
- Ayrıca, kontur yüzeyinde düşey kesme nedeniyle iş parçasının çizilmesinin önüne geçmek ve konturda durma sonucu oluşacak elastik deformasyonu en aza indirmek için, takımın ileri ve geri hareket yolu da dikkatlice düşünülmelidir.
İpucu 3: CNC İşleme Takımları Nasıl Seçilir?
1. Düzlem frezeleme sırasında, bileme gerektirmeyen karbür uçlu frezeleme takımı seçilmelidir. Genel frezelemede ikinci kesme yolunun kullanılması en iyisidir. Kaba frezeleme için uç frezeleme takımının kullanılması en uygunudur ve kesme yolu iş parçasının yüzeyi boyunca süreklidir. Her takım geçişinin önerilen genişliği, takım çapının %60-75'i kadardır.
2. Uç frezeleme takımları ve karbür uçlu uç frezeleme takımları esas olarak çıkıntı, oluk ve kutu yüzeyinin işlenmesinde kullanılır.
3. Küresel kesici ve yuvarlak kesici genellikle kavisli yüzeylerin ve değişken eğimli profillerin işlenmesinde kullanılır. Küresel kesiciler çoğunlukla yarı ince işleme ve ince işleme için kullanılır. Tungsten karbürlü yuvarlak kesiciler ise çoğunlukla kaba işleme için kullanılır.
4. Kesme parametrelerinin üç ana faktörü vardır: kesme derinliği, iş mili hızı ve ilerleme hızı . Kesme parametrelerinin seçimindeki genel prensip, daha az kesme ve hızlı ilerlemedir.
Yukarıdaki 3 ipucu sizinle paylaşmak istediğimiz deneyimlerdir. KENENG, yüksek hassasiyetli metal gövde ve hassas donanım CNC kesimi için CNC işleme ve yüzey işleme konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir.
KENENG , CNC işleme alanında Frezeleme, Tornalama, Delme, Diş Açma, Kılavuz Çekme, EDM ve Tel EDM, Özel Yüzey İşleme, Prototip Üretimi, Küçük Seri veya Tek Seferlik Parça İşleme ve Mevcut Parçaların Modifikasyonu hizmetleri sunmaktadır.
Gelen malzemeden son kontrole kadar tüm parça ve süreçlerin denetimi için yüksek hassasiyetli ölçüm aletleri ve gelişmiş video ekipmanları kullanacağız. KENENG, müşterilerimize yalnızca nitelikli ürünlerin gönderilmesini sağlar. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya CNC işleme hizmetine ihtiyacınız varsa, KENENG'in en iyi seçiminiz olduğuna inanıyoruz.
