CNC İşleme Aletleri için 3 İpucu
CNC'de işleme farklı takım tezgahlarının, farklı malzemelerin, farklı kesici takımların ve farklı kesme yöntemlerinin kullanılmasını gerektiren karmaşık bir süreçtir. Burada size bu konuda bazı yararlı ipuçları sunuyoruz CNC işleme araçları Referansınız için uzun vadeli gerçek üretim sürecindeki deneyimlerden özetlenmiştir.
İpucu 1: CNC İşleme Takımlarının Kesici Noktası Nasıl Belirlenir?
1. Kesici nokta işlenecek parçanın üzerine ayarlanabilir ancak ayarlanan noktanın referans noktası veya bitirilmiş nokta olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Bazen ilk işlem sonrasında kesici uç zarar görür ve bu da ikinci işleme sebep olur ve sonraki kesici uç bulunamaz. Bu nedenle ilk işlemde kesici ayarlanırken, konumlandırma referansı ile göreceli olarak sabit bir boyut ilişkisi olan yere göreceli bir kesici konumu ayarlanması gerektiğine dikkat edilmelidir. Bu şekilde, aralarındaki göreceli konum ilişkisine göre orijinal kesici noktası bulunabilir. Bu göreceli kesici nokta konumu genellikle takım tezgahı tezgahında veya fikstürde ayarlanır.
Seçim esasları şu şekildedir:
- Bulması kolay
- Kolay programlama
- Kesici nokta hatası küçüktür
- İşleme sırasında kolay denetim
2. İş parçasının koordinat sisteminin başlangıç pozisyonu operatör tarafından belirlenir. İş parçası sıkıştırıldıktan sonra kesici uç noktasına göre belirlenir. İş parçası ile iş parçasının sıfır noktası arasındaki mesafe ve konum ilişkisini yansıtır. CNC takım tezgahı. İş parçası koordinat sistemi sabitlendiğinde genellikle değişmez. İş parçası koordinat sistemi ile programlama koordinat sisteminin birleştirilmesi gerekmektedir, yani CNC işleme sırasında iş parçası koordinat sistemi ile programlama koordinat sistemi tutarlıdır.
İpucu 2: CNC İşleme Aletlerinin Takım Yolu Nasıl Seçilir?
Takım yolu, CNC işleme sürecinde işlenecek iş parçasına göre takımın izlediği yolu ve yönünü ifade eder. İşleme yolunun makul bir şekilde seçilmesi çok önemlidir çünkü bu, parçaların işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi ile yakından ilgilidir. Takım yolunun belirlenmesinde aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
- Parçaların işleme hassasiyeti gerekliliklerini sağlayın.
- Sayısal hesaplamayı kolaylaştırın ve programlama iş yükünü azaltın.
- İşleme verimliliğini artırmak için en kısa işleme yolunu arayın ve boş takım süresini azaltın.
- Program segmentlerinin sayısını azaltmaya çalışın.
- İşleme sonrası iş parçası kontur yüzeyinin pürüzlülüğünün sağlanması için son takımla sürekli olarak nihai konturun işlenmesi gerekir.
- Ayrıca, kontur yüzeyinde düşey kesme nedeniyle iş parçasının çizilmesinin önüne geçmek ve konturda durma sonucu oluşacak elastik deformasyonu en aza indirmek için, takımın ileri ve geri hareket yolu da dikkatlice düşünülmelidir.
İpucu 3: CNC İşleme Takımları Nasıl Seçilir?
1. Düz frezeleme sırasında tekrar taşlanmayan karbür uçlu freze seçilmelidir. Genel frezelemede ikinci kesme yolunu kullanmak en iyisidir. İlk kesme yolu, kaba frezeleme için uç freze bıçağını kullanmak için en iyisidir ve kesme yolu iş parçasının yüzeyi boyunca süreklidir. Her bir takım çalışmasının önerilen genişliği, takım çapının %60 - %75'idir.
2. Uç frezeler ve karbür uçlu uç frezeler esas olarak çıkıntı, oluk ve kutu yüzeyinin işlenmesinde kullanılır.
3. Küresel kesici ve yuvarlak kesiciler genellikle kavisli yüzeyleri ve değişken eğimli profilleri işlemek için kullanılır. Bilyalı kesiciler çoğunlukla yarı finisaj ve finisaj işlemlerinde kullanılır. Tungsten karbürlü yuvarlak kesiciler çoğunlukla pürüzlendirme amacıyla kullanılır.
4. Kesme parametrelerinin üç ana faktörü vardır, bunlar şunlardır: kesme derinliği, mil hızı ve ilerleme hızı. Kesim parametrelerinin seçiminde genel prensip daha az kesme ve hızlı beslemedir.
Yukarıdaki 3 ipucu sizinle paylaşmak istediğimiz deneyimlerdir. KENENG, yüksek hassasiyetli metal gövde ve hassas donanım CNC kesimi için CNC işleme ve yüzey işleme konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir.
CNC işleme için, KENENG, Frezeleme, Tornalama, Delme, Diş Açma, Diş Açma, EDM ve Tel EDM, Özel Son İşlem, Prototipleme, Küçük Parti veya Tek Seferlik Parça İşleme ve Mevcut Parçaların Modifikasyonu hizmetleri sunmaktadır.
Giriş malzemesinden son muayeneye kadar tüm parça ve proseslerin muayenesinde yüksek hassasiyetli ölçüm aletleri ve ileri video ekipmanları kullanacağız. KENENG müşterilerimize yalnızca kaliteli ürünlerin gönderilmesini sağlar. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya CNC işleme hizmetine ihtiyacınız varsa, KENENG'in sizin için en iyi seçim olduğuna inanın.
