Galvanizli Cıvatalar Neden Paslanır: Paslanmaya Neden Olan Faktörler ve Çözümleri
Galvanizli cıvatalar, bağlantı uygulamalarında pas ve korozyona karşı koruma için yaygın bir alternatiftir. Bunlar, koruyucu bir bariyer görevi gören sıcak daldırma galvanizleme veya elektrokaplama yüzey işlemlerine sahip cıvatalardır . Galvanizli cıvatalar, koruyucu kaplamalarına rağmen, belirli koşullar altında korozyona uğrayabilir. Bu yazıda, galvanizli cıvataların paslanmasına neden olabilecek değişkenlere bakacağız.
Galvanizli Cıvatalar Nelerdir??
Galvanizli cıvatalar genellikle pas ve korozyona karşı koruyucu bir bariyer sağlamak için çinko ile kaplanmış çelikten yapılır. Çinko kaplama , altındaki çelikten önce korozyona uğrayarak, çeliği ortamdaki nem ve oksijenle doğrudan temastan koruyan bir fedakarlık tabakası görevi görür.
Galvanizli Cıvataların Paslanmasına Neden Olan Faktörler Nelerdir??
- Çinko Kaplamanın Hasar Görmesi
Galvanizli cıvatalardaki çinko kaplama çizilirse, çatlarsa veya başka bir şekilde hasar görürse etkinliğini kaybedebilir. En ufak bir hasar bile alttaki çeliği neme ve oksijene maruz bırakarak pas oluşumuna neden olabilir. Montaj, nakliye veya depolama sırasında yanlış kullanım, aşındırıcı yüzeyler veya aletlerle temas, çinko kaplamanın bozulmasının yaygın nedenleridir.
Montaj sırasında galvanizli cıvata sert bir yüzeye düşürülürse veya çekiçle vurulursa, çinko kaplama çatlayabilir veya kırılabilir ve altındaki çelik dış etkenlere maruz kalabilir. Benzer şekilde, galvanizli cıvatalar diğer metal eşyalarla birlikte veya aşındırıcı bir ortamda olduğu gibi kötü bir şekilde saklanırsa, mekanik hasara veya kimyasal maruziyete maruz kalabilir ve bu da çinko kaplamanın bütünlüğünü tehlikeye atabilir.
Çözümler
Çinko kaplamanın korozyon olasılığını azaltmak için galvanizli cıvataların montaj ve depolama sırasında dikkatli kullanılması gerekir. Galvanizli cıvataların sert yüzeylere düşürülmesi veya çarpılması önerilmez ve aşındırıcı maddelerden uzak, kuru ve iyi havalandırılan bir yerde saklanmalıdır. Galvanizli bir cıvata üzerindeki çinko kaplama kırılırsa, sürekli paslanmayı önlemek için cıvatayı onarmak veya değiştirmek kritik öneme sahiptir.
- Zorlu Ortamlara Maruz Kalma
Galvanizli cıvataların normal iklim koşullarında korozyona dayanıklı olması beklenirken, uzun süre zorlu ortamlara maruz kalması çinko kaplamanın bozulmasını hızlandırarak çeliğin paslanmaya maruz kalmasına neden olabilir. Aşındırıcı kimyasallara, deniz suyuna, asidik koşullara veya önemli miktarda kirlilik veya endüstriyel emisyonların olduğu yerlere maruz kalma, zorlu ortamlara örnek olarak verilebilir.
Denizcilik sektöründe sık sık tuzlu suya maruz kalan galvanizli cıvatalar kullanılıyorsa , yüksek tuz içeriği çinko kaplamayı hızla çözerek çelik yüzeyinde pas oluşumuna neden olabilir. Benzer şekilde, önemli kirlilik veya emisyonların olduğu endüstriyel alanlarda, havanın veya kimyasalların asidik veya aşındırıcı yapısı çinko kaplamaya zarar vererek çeliği paslanmaya yatkın hale getirebilir.
Çözümler
Galvanizli cıvataların zorlu ortam koşullarından etkilenmesini en aza indirmek için, özel olarak amaçlanan ortam için tasarlanmış uygun galvaniz kaplama türünü seçmek önemlidir. Örneğin, daha kalın bir çinko kaplaması ile sıcak daldırma galvanizleme, daha ince bir kaplama ile elektrokaplama ile karşılaştırıldığında deniz ortamları için daha uygun olabilir. Zorlu ortamlarda galvanizli cıvataların düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımı yapılması, herhangi bir hasar veya korozyon belirtisinin tespit edilmesi ve pas oluşumunu önlemek için temizleme veya yeniden kaplama gibi uygun önlemlerin alınması açısından da önemlidir.
- Benzersiz Metal Teması
Galvanizli cıvataların paslanmasına neden olan bir diğer etken ise farklı metal temasıdır. Galvanizli cıvatalar, özellikle farklı elektrot potansiyellerine sahip diğer metallerle doğrudan temas ettiğinde, çinko kaplamanın korozyonunu hızlandıran bir elektrokimyasal reaksiyon yaratabilir.
Farklı metallerin teması, galvanizli cıvataların korozyonuna katkıda bulunabilecek bir diğer nedendir. Galvanizli cıvatalar , özellikle farklı elektrot potansiyellerine sahip metallerle doğrudan temas ettiğinde, elektrokimyasal bir reaksiyon meydana gelebilir ve bu da çinko kaplamanın korozyonunu hızlandırabilir.
Çözümler
Farklı metal temaslarını önlemek ve galvanik korozyonu en aza indirmek için cıvatalı bağlantılarda uygun malzemelerin kullanılması kritik öneme sahiptir. Eğer farklı metaller bir arada kullanılacaksa, bunların doğrudan temas etmesini önlemek için gerekli önlemler alınmalıdır. Bu, galvanizli cıvataların farklı metallerle doğrudan temasını önlemek için yalıtım contaları, plastik veya kauçuk rondelalar veya diğer tipte izolatörler kullanılarak gerçekleştirilir.
- Yanlış Kurulum
Galvanizli cıvataların paslanmasına yanlış montaj uygulamaları da katkıda bulunabilir. Örneğin, montaj sırasında cıvataların aşırı sıkılması, çinko kaplamanın çatlamasına veya dökülmesine neden olarak çeliğin neme ve oksijene maruz kalmasına yol açabilir. Benzer şekilde, cıvatalar, cıvata ile birleşme yüzeyi arasında nem veya döküntü kalacak şekilde takılırsa, pas oluşumu için elverişli bir ortam oluşabilir.
Çözümler
Galvanizli cıvataların performansının yanlış montaj nedeniyle etkilenmesini önlemek için, üretici veya endüstri standartları tarafından sağlanan önerilen montaj uygulamalarına ve tork özelliklerine uyulması önemlidir. Cıvataları aşırı sıkmaktan kaçının, çünkü bu çinko kaplamaya zarar verebilir ve cıvataları takmadan önce birleşme yüzeylerinin temiz ve nem ile kalıntılardan arındırılmış olduğundan emin olun.
- Klorür Kirliliği
Galvanizli cıvataların paslanmasına yol açabilecek bir diğer husus da klorür kirliliğidir. Klorürler çinko için çok aşındırıcıdır ve galvanizli cıvatalardaki çinko kaplamanın korozyonunu hızlandırabilir. Klorürler genellikle tuzlu suda, buz çözücü tuzlarda ve bazı endüstriyel ortamlarda bulunur.
Galvanizli cıvatalar klorür içeren ortamlara maruz kaldığında, klorür iyonları çinko kaplamanın içine nüfuz ederek çelik yüzeye ulaşabilir ve burada paslanmaya başlayabilir. Bu durum özellikle kış aylarında çok fazla buz çözücü tuz kullanılan kıyı bölgelerinde veya bölgelerde sorun yaratabilir.
Çözümler
Klorür kirliliğinin galvanizli cıvataların performansını etkilemesini önlemek için, klorür açısından zengin ortamlar için özel olarak tasarlanmış kaplamalar kullanın. Örneğin, daha kalın çinko kaplamalı veya organik veya inorganik son katlar gibi diğer koruyucu kaplamalara sahip galvanizli cıvatalar, klorür kaynaklı korozyonu önlemede daha başarılı olabilir. oluşumu.
ÖZET
Galvanizli cıvatalar genel olarak korozyona dayanıklıdır ancak paslanmaya yol açabilecek koşulların farkında olmak ve uygun önleyici tedbirleri uygulamak kritik öneme sahiptir.
