CNC-Harfenstegstift
Vorteile des CNC-Harp-Bridge-Pins
1. Hohe Passform
2. Hohe Festigkeit
3. Glatte Oberfläche ohne Grate
4. Gute Genauigkeit
5. Hohe Stabilität bei Verwendung mit Saiten
Kupfer und Kupferlegierungen, die in CNC-Harfenstegstiften verwendet werden
Kupfer und Kupferlegierungen werden im Allgemeinen anhand ihrer Farbe in vier Kategorien eingeteilt:
1. Rotkupfer: Reines Kupfer, auch als Rotkupfer bekannt, hat eine Dichte von 8.96 g/cm³ und einen Schmelzpunkt von 1083 °C. Gängige Sorten sind T1, T2, T3, TU1 und TU2. Es wird häufig für elektrische Schalter, elektronische Bauteile usw. verwendet. Es zeichnet sich durch gute Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit sowie ausgezeichnete Plastizität aus.
2. Messing: Eine Legierung auf Kupfer- und Zinkbasis, üblicherweise bekannt als H59, H62, H65, H68, HPb59-1, mit guten Kaltverformungseigenschaften, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser. Es wird häufig für korrosionsbeständige Teile in Schiffen sowie für Uhrenteile, Ventile, Rohrleitungsarmaturen usw. verwendet.
3. Bronze: Bezeichnet Kupferlegierungen außer Kupfer-Nickel- und Kupfer-Zink-Legierungen. Gängige Sorten sind B19, B25, BF mit 0-1-1, BZ Police 20 und BA13-3. Bronze zeichnet sich durch gute Reibungsminderung und mechanische Eigenschaften aus und eignet sich für die Herstellung hochbelasteter und anspruchsvoller Bauteile wie Lager, Schneckengetriebe, Zahnräder und Wellenhülsen.
4. Weißkupfer: eine Kupferlegierung mit Nickel als Hauptbestandteil; gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit, schöne Farbe und gute thermoelektrische Eigenschaften. Weit verbreitet in der Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Medizingeräten, Chemieanlagen, Schiffsteilen, Uhrenteilen usw.
Obwohl es bei Kupfer unterschiedliche Materialqualitäten gibt, muss man sich hinsichtlich der Präzision keine Sorgen um Rohstoffprobleme machen. Vor der Verarbeitung jedes Produkts testet ein professioneller Kollege aus der Qualitätsabteilung die Rohstoffe mit einem Spektrometer, bestätigt die Eignung der Rohstoffzusammensetzung und arrangiert dann die Produktion. Dies fügt eine zusätzliche Ebene der Qualitätssicherung hinzu.
Mehr Fachwissen zum CNC-Harfenstegstift
Welche Oberflächenbehandlungen sind für die CNC-Bearbeitung von Kupferteilen und die individuelle Kleinserienfertigung möglich?
Da Kupfer ein sehr aktives Metall ist, wird es leicht durch die Umwelt beeinflusst. In einer feuchten oder besonderen Umgebung oxidiert es leicht, was zu Flecken auf der Oberfläche und sogar Kupfergrün führt und das Erscheinungsbild des Produkts erheblich beeinträchtigt. Nach der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen kann Dexin Precision unterstützende Oberflächenbehandlungsdienste wie Passivierung und Galvanisierung von Kupferteilen anbieten.
Passivierung: Wie allgemein bekannt, hat die Passivierung die Funktion, Oxidation und Korrosion zu verhindern. Daher kann eine Passivierungsbehandlung von Kupferteilen den Oberflächeneffekt von Kupferprodukten wirksam schützen.
Galvanisierung: Kupferteile weisen eine hervorragende Leitfähigkeit auf und sind unter allen Werkstoffen für Metallteile am effektivsten. Durch Galvanisierung lassen sich zudem die Korrosionsbeständigkeit, die Härte, der Verschleißschutz, die Leitfähigkeit, die Oberflächenglätte, die Hitzebeständigkeit und die Oberflächenästhetik von Kupfer verbessern.
Für welche Branchen eignet sich die CNC-Bearbeitung von Kupferteilen?
Die CNC-Bearbeitung von Kupferteilen findet breite Anwendung in Branchen wie Badarmaturen, Zahnrädern, Lagern und Turbinenschaufeln, Energieerzeugungsanlagen, Schienenfahrzeugmotoren, Steuerungssystemen, elektrischen Systemen und Signalsystemen sowie in der Luft- und Raumfahrt, der elektronischen Kommunikation, Haushaltsgeräten und Automobilindustrie. Wenn Sie hohe Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften Ihrer Produktmaterialien stellen, ist Kupfer eine gute Wahl.
Kupfer verfügt über hervorragende Eigenschaften wie Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und wird häufig in Bereichen wie Energie, Elektronik, Energie und Petrochemie, Maschinenbau und Metallurgie, Transport und Leichtindustrie eingesetzt. Welche speziellen Verarbeitungstechniken gibt es für Kupfer? Zu den häufig verwendeten Techniken für spezielle Präzision gehören CNC-Bearbeitung, Fräsbearbeitung, Drehbearbeitung, Schleifbearbeitung, Drahtschneiden, Funkenerosion usw. Jeder Prozess ist darauf ausgelegt, einen umfassenderen Service zu bieten und Ihnen Zeit und Sorgen zu sparen.
