Warum verzinkte Schrauben rosten: Rostverursachende Faktoren und Lösungen
Verzinkte Bolzen sind eine gängige Alternative zum Rost- und Korrosionsschutz bei Befestigungsanwendungen. Sie sind Schrauben mit der Oberflächenbehandlung Feuerverzinken oder Galvanisieren, die als Schutzbarriere dient. Verzinkte Schrauben können trotz ihrer Schutzbeschichtung unter bestimmten Bedingungen korrodieren. In diesem Beitrag betrachten wir die Variablen, die dazu führen können, dass verzinkte Schrauben rosten.
Was sind die verzinkten Schrauben?
Verzinkte Bolzen bestehen normalerweise aus Stahl, der verzinkt wurde, um eine Schutzbarriere gegen Rost und Korrosion zu bieten. Der Zinküberzug fungiert als Opferschicht, die vor dem darunterliegenden Stahl korrodiert und den Stahl vor direktem Kontakt mit Feuchtigkeit und Sauerstoff in der Umgebung schützt.
Welche Faktoren verursachen das Rosten verzinkter Schrauben??
- Beschädigung der Zinkbeschichtung
Die Zinkbeschichtung verzinkter Schrauben kann ihre Wirksamkeit verlieren, wenn sie zerkratzt, abgesplittert oder anderweitig beschädigt wird. Schon kleine Schäden können dazu führen, dass der darunterliegende Stahl Feuchtigkeit und Sauerstoff ausgesetzt wird, wodurch sich Rost bilden kann. Häufige Ursachen für eine Verschlechterung der Zinkbeschichtung sind unsachgemäße Handhabung bei Installation, Transport oder Lagerung sowie der Kontakt mit abrasiven Oberflächen oder Instrumenten.
Wenn eine verzinkte Schraube während der Installation auf eine harte Oberfläche fällt oder mit einem Hammer geschlagen wird, kann die Zinkbeschichtung abplatzen oder brechen, wodurch der darunterliegende Stahl den Elementen ausgesetzt wird. Wenn verzinkte Schrauben beispielsweise zusammen mit anderen Metallgegenständen oder in einer korrosiven Umgebung unsachgemäß gelagert werden, können sie mechanischen Schäden oder chemischen Einflüssen ausgesetzt sein, die die Integrität der Zinkbeschichtung gefährden können.
Lösungen
Um die Möglichkeit einer Korrosion der Zinkbeschichtung zu verringern, sollten verzinkte Schrauben während der Installation und Lagerung mit Vorsicht behandelt werden. Es wird nicht empfohlen, verzinkte Schrauben auf harte Oberflächen fallen zu lassen oder dagegen zu schlagen. Sie sollten an einem trockenen, gut belüfteten Ort und fern von korrosiven Substanzen gelagert werden. Wenn die Zinkbeschichtung einer verzinkten Schraube beschädigt wird, muss die Schraube unbedingt repariert oder ausgetauscht werden, um einen dauerhaften Rostschutz zu gewährleisten.
- Exposition gegenüber rauen Umgebungen
Obwohl verzinkte Schrauben unter normalen klimatischen Bedingungen als korrosionsbeständig gelten, kann eine längere Einwirkung widriger Umgebungen den Abbau der Zinkbeschichtung beschleunigen, wodurch der Stahl der Gefahr des Rostens ausgesetzt wird. Beispiele für raue Umgebungen sind der Kontakt mit hochkorrosiven Chemikalien, Meerwasser, sauren Bedingungen oder Standorte mit erheblicher Verschmutzung oder Industrieemissionen.
If verzinkte Schrauben werden in der Schifffahrtsindustrie verwendet Bei häufiger Einwirkung von Salzwasser kann der hohe Salzgehalt die Zinkbeschichtung schnell auflösen, was zur Rostbildung auf der Stahloberfläche führt. Auch in Industriegebieten mit erheblicher Umweltverschmutzung oder starken Emissionen können die säurehaltigen oder korrosiven Eigenschaften der Luft oder Chemikalien die Zinkbeschichtung beschädigen und den Stahl rostanfällig machen.
Lösungen
Um die Auswirkungen rauer Umgebungen auf verzinkte Schrauben zu minimieren, ist es wichtig, die geeignete Art der Verzinkung zu wählen, die speziell für die vorgesehene Umgebung entwickelt wurde. Beispielsweise ist das Feuerverzinken mit einer dickeren Zinkschicht möglicherweise für Meeresumgebungen besser geeignet als das Galvanisieren mit einer dünneren Schicht. Auch in rauen Umgebungen ist eine regelmäßige Inspektion und Wartung verzinkter Schrauben von entscheidender Bedeutung, um Anzeichen von Beschädigung oder Korrosion zu erkennen und entsprechende Maßnahmen wie Reinigung oder Neubeschichtung zu ergreifen, um Rostbildung zu verhindern.
- Kontakt mit ungleichen Metallen
Ein weiterer Faktor, der zum Rosten verzinkter Schrauben beiträgt, ist der Kontakt unterschiedlicher Metalle. Wenn verzinkte Schrauben in direkten Kontakt mit anderen Metallen kommen, insbesondere solchen mit unterschiedlichen Elektrodenpotentialen, kann es zu einer elektrochemischen Reaktion kommen, die die Korrosion der Zinkbeschichtung beschleunigt.
Der Kontakt unterschiedlicher Metalle ist ein weiterer Grund, der zur Korrosion verzinkter Schrauben beitragen kann. Wann verzinkte Bolzen Bei direktem Kontakt mit anderen Metallen, insbesondere solchen mit unterschiedlichem Elektrodenpotential, kann es zu einer elektrochemischen Reaktion kommen, die die Korrosion der Zinkbeschichtung beschleunigt.
Lösungen
Es ist wichtig, bei Schraubverbindungen geeignete Materialien zu verwenden, um den Kontakt unterschiedlicher Metalle zu vermeiden und die galvanische Korrosion zu minimieren. Wenn verschiedene Metalle zusammen verwendet werden müssen, sollten entsprechende Vorkehrungen getroffen werden, um einen direkten Kontakt zu vermeiden. Dies wird durch die Verwendung von Isolierdichtungen, Kunststoff- oder Gummischeiben oder anderen Arten von Isolatoren erreicht, um den direkten Kontakt zwischen verzinkten Schrauben und ungleichen Metallen zu verhindern.
- Unsachgemäße Installation
Auch unsachgemäße Installationsverfahren können zum Rosten verzinkter Bolzen beitragen. Wenn Sie beispielsweise die Schrauben während der Installation zu fest anziehen, kann die Zinkbeschichtung reißen oder abblättern, wodurch der Stahl Feuchtigkeit und Sauerstoff ausgesetzt wird. Wenn Schrauben so montiert werden, dass Feuchtigkeit oder Schmutz zwischen der Schraube und der Passfläche eingeschlossen wird, kann dies zu einer günstigen Umgebung für Rostbildung führen.
Lösungen
Um zu verhindern, dass die Leistung verzinkter Schrauben durch eine unsachgemäße Installation beeinträchtigt wird, ist es wichtig, die empfohlenen Installationsverfahren und Drehmomentspezifikationen des Herstellers oder die Industrienormen einzuhalten. Vermeiden Sie ein zu festes Anziehen der Schrauben, da dies die Zinkbeschichtung beschädigen kann, und stellen Sie sicher, dass die Passflächen sauber und frei von Feuchtigkeit und Schmutz sind, bevor Sie die Schrauben einsetzen.
- Chloridverunreinigung
Ein weiteres Problem, das zum Rosten verzinkter Schrauben führen kann, ist die Chloridverschmutzung. Chloride wirken stark korrosiv auf Zink und können die Korrosion der Zinkbeschichtung auf verzinkten Schrauben beschleunigen. Chloride kommen typischerweise in Salzwasser, Tausalzen und einigen industriellen Umgebungen vor.
Wenn verzinkte Schrauben einer chloridhaltigen Umgebung ausgesetzt werden, können die Chloridionen die Zinkbeschichtung durchdringen und die Stahloberfläche erreichen, wo sie zu rosten beginnen können. Dies kann insbesondere in Küstengebieten oder Regionen problematisch sein, in denen im Winter viel Streusalz verwendet wird.
Lösungen
Um zu verhindern, dass eine Chloridverunreinigung die Leistung verzinkter Schrauben beeinträchtigt, verwenden Sie Beschichtungen, die speziell für chloridreiche Umgebungen vorgesehen sind. Beispielsweise können verzinkte Schrauben mit dickeren Zinkbeschichtungen oder anderen Schutzbeschichtungen, wie organischen oder anorganischen Deckschichten, Chlorid-induzierte Korrosion möglicherweise besser verhindern. Bildung.
Zusammenfassung
Obwohl verzinkte Schrauben im Allgemeinen korrosionsbeständig sind, ist es wichtig, sich über die Bedingungen im Klaren zu sein, die zu Rostbildung führen können, und geeignete vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen.
