Quelques conseils rapides pour connaître l'emboutissage des métaux
L'emboutissage des métaux est un procédé basé sur la déformation plastique du métal, utilisant des moules et des équipements d'emboutissage pour appliquer une pression sur la tôle, provoquant une déformation plastique ou une séparation de la tôle, obtenant ainsi une pièce emboutie en métal avec une forme, une taille et des performances spécifiques.
L'emboutissage des métaux joue un rôle irremplaçable dans l'industrie automobile, notamment pour la carrosserie, dont la forme complexe et volumineuse, les grandes surfaces courbes et les exigences élevées en matière de qualité de surface sont des critères déterminants. C'est pourquoi le procédé d'emboutissage est préférable à d'autres techniques d'usinage pour la fabrication de ces pièces.
Quatre procédés de base de l'emboutissage des métaux
Blanking
Un processus d'emboutissage qui sépare les feuilles, y compris le poinçonnage, le découpage, le rognage et le sectionnement
Cintrage
Un procédé d’emboutissage est utilisé pour créer des angles ou des formes dans une pièce de métal. Le métal est fixé sur une cintreuse, puis forcé à se plier en appliquant une force sur un point spécifique du métal.
Dessin
Procédé d'emboutissage qui transforme des feuilles plates en diverses pièces creuses ouvertes, ou qui modifie davantage la forme et la taille des pièces creuses.
Avantages de l'emboutissage des métaux
1. L'emboutissage est une méthode de traitement avec une efficacité de production élevée et une faible consommation de matériaux.
2. Les pièces estampées n'ont généralement pas besoin d'être usinées et présentent une grande précision dimensionnelle.
3. Processus d'utilisation pratique
4. Les pièces métalliques estampées ont une bonne interchangeabilité
5. Le coût d'emboutissage des pièces produites en lots avec des moules est faible
6. Pièces à haute résistance, haute rigidité et légèreté pouvant être obtenues par emboutissage de métal
7. Être capable de fabriquer des pièces aux formes complexes difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement des métaux
8. La qualité de surface des pièces métalliques estampées est bonne, ce qui facilite les processus de traitement de surface ultérieurs, tels que l'électroplacage et le polissage.
Quatre méthodes d'automatisation pour l'emboutissage des métaux à l'avenir
Les défauts inhérents aux lignes de production manuelles traditionnelles, tels que la faible efficacité et la mauvaise stabilité de la qualité des produits, affectent de plus en plus le développement des entreprises. Les lignes de production automatisées apportent une solution pour résoudre ces problèmes.
Une efficacité de production élevée, une qualité de produit stable et un coût de production unitaire réduit dans des conditions de production à grande échelle sont les avantages exceptionnels des lignes de production d'emboutissage automatisées , notamment pour la production de grands panneaux de carrosserie automobile.
1. Progressif
Une méthode courante, principalement utilisée dans les produits électroniques, numériques, OA, électroménagers et autres, avec une efficacité de production élevée, un effet de précision général et une faible utilisation de matériaux. Associé à une servo-machine, il peut répondre aux exigences d'efficacité de production élevée et de haute précision.
2. Transfert
On le voit couramment dans le traitement des composants intérieurs automobiles. Les produits à haute valeur ajoutée présentent des taux d’utilisation des matériaux élevés et de meilleurs effets de moulage. Le système de manutention multi-stations servo 3D peut actuellement atteindre SPM60 ou plus.
3. Robot
Il est couramment utilisé dans les produits à forte valeur ajoutée et aux exigences élevées en matière d’apparence. De multiples combinaisons peuvent mieux répondre aux exigences plus élevées des produits à l’avenir. Les robots abandonneront les méthodes de traitement traditionnelles dans les années à venir.
4. Tandem
Il est largement utilisé dans la chaîne de production de grands panneaux de carrosserie automobile.
