Каков процесс производства пружин растяжения?
Пружина растяжения — это винтовая пружина, воспринимающая осевое натяжение. В ненагруженном состоянии витки пружины растяжения обычно плотно натянуты и не имеют зазора.
В данной статье будут представлены материалы для изготовления пружин растяжения, параметры, требуемые перед производством, а также процесс производства пружин растяжения.
Какие материалы используются для изготовления пружин растяжения?
Типы пружинных материалов в основном делятся на две категории: металлические материалы и неметаллические материалы.
Металлический материал:
Пружинная сталь:
Углеродистая пружинная сталь: типичные марки — 65Mn, T8, T9 и др.
Легированная пружинная сталь: Типичные марки: 50Crv, 55CrSi, 60Si2Mn и др.
Нержавеющая сталь для пружин: типичные марки — 304, 12Cr18Ni9, 07Cr17Ni7AI и др.
Медные сплавы: кремниевая бронза, бериллиевая бронза, латунь и т. д.
Никель и никелевые сплавы: чистый никель, никель-медный сплав, никель-кобальтовый сплав, никель-хромовый сплав и т. д.
Другие специальные сплавы: быстрорежущая инструментальная сталь, сплавы для упругих компонентов, сплавы с эффектом памяти формы и т. д.
Обычно используемые неметаллические материалы:
Газ (например, газовая пружина), жидкость (масло), газожидкостная смесь.
Резина (резиновая пружина), армирующие материалы из пластикового волокна.
Каковы основные параметры пружины растяжения?
Перед проектированием и изготовлением пружины необходимо учесть ее параметры, включая твердость, диаметр проволоки, шаг витка, внутренний диаметр, наружный диаметр, длину и т. д.
Каков технологический процесс изготовления пружины растяжения?
Последовательность технологического процесса изготовления пружин растяжения: формовка навивки → термообработка → обработка торцевой поверхности → упрочняющая обработка → термообработка → обработка поверхности → упаковка и хранение.
Процесс намотки:
1. Метод холодной прокатки: Пружины с диаметром пружинной проволоки d≤8 мм навиваются методом холодной прокатки. После намотки закалка, как правило, не производится, а для устранения внутренних напряжений во время намотки требуется только низкотемпературный отпуск.
2. Метод горячей прокатки: пружины с диаметром пружинной проволоки d>8 мм навиваются методом горячей прокатки. Пружины, прокатанные в горячем состоянии, после прокатки необходимо подвергнуть закалке и отпуску при средней температуре.
Hобработка пищевых продуктов:
Большинство эластичных деталей подвергаются термической обработке после формования для придания им эластичности и сохранения ее, поэтому термическая обработка является обязательной в процессе производства пружин.
Окончательное лечение:
Для стабилизации опорной поверхности торцевого кольца пружины и выполнения требований вертикальности и шероховатости торцевую поверхность пружины, прокатанную после ковки и плющения с обоих концов материала, необходимо отшлифовать.
Обычно процесс шлифования пружинных изделий осуществляется на шлифовальном станке или специальном станке для шлифования торцов пружин.
Обработка поверхности:
1. Покрытие
Покрытие можно выбрать в зависимости от условий эксплуатации пружины. Наиболее распространенными являются оцинкованные и кадмированные, другие включают в себя омедненные, хромированные, никелированные, луженые, посеребренные, оцинкованные титановые сплавы и т. д.
2. Голубоватый или черный
После оксидационной обработки на поверхности пружины образуется защитная магнитная окись железа, причем окисная пленка имеет синий или черный цвет, а иногда и темно-коричневый.
3. Фосфатирование
Помещение пружины в фосфатный раствор, содержащий марганец, железо и цинк, для образования на поверхности металла нерастворимой в воде фосфатной пленки называется фосфатированием.
4. Опрыскивание
Защиту пружины можно обеспечить путем погружения или распыления на ее поверхность веществ, таких как краска, асфальт, пластик и т. д.
Упаковка и хранение:
Изготовленные пружины будут упакованы в специальную упаковку, которая защитит пружины от повреждений во время транспортировки или хранения.
Компания KENENG занимается производством пружин, включая пружины сжатия, пружины растяжения, формованные пружины, пружины для аккумуляторных батарей, пружины специальной формы и т.д. Мы производим и изготавливаем пружины на заказ по чертежам или требованиям заказчиков, и наша продукция отличается высоким качеством и доступной ценой. Если вам необходимо изготовить пружины, пожалуйста, свяжитесь с компанией KENENG, обладающей богатым опытом в этой отрасли, и мы предоставим вам высококачественные услуги.
