Verimli Metal İşleme için Otomatik Damgalama Üretim Hattı
Metal parçaların işlenmesi sadece günlük yaşamla ilgili olmayıp aynı zamanda ekonomik ve sosyal kalkınmanın ihtiyaçlarıyla da ilgilidir. Uygulaması tam otomatik damgalama üretim hattı üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur metal parça damgalama işleme . Metal parçaların tam otomatik işlenmesi nasıl gerçekleştirilir ve prensibi nedir? Bu makalede esas olarak metal parça işlemede tam otomatik damgalama üretim hattının prensibi ve uygulamaları tanıtılmaktadır.
Tam Otomatik Damgalama Üretim Hattında Kullanılan Otomatik Değişim ve Besleme Cihazı
Otomatik değişim ve otomatik beslemenin gerçekleştirilmesinde cihaz esas olarak iş parçasını malzemeden ayırma yöntemini kullanarak malzemeyi belirlenen yere doğru bir şekilde taşır, böylece üç boyutlu besleme sistemi iş parçasını kalıba kademeli olarak taşıyabilir. metal parçaların damgalanması, üç boyutlu besleme sistemi esas olarak iki parçadan oluşur, yani çift birikim için otomatik değişim cihazı ve eylemi üç yönde gerçekleştirebilen besleme cihazı. İş parçalarından biri kullanıldığında, manuel bir işleme gerek kalmadan hava silindiri veya hidrolik silindirin hareketiyle iş parçalarının otomatik olarak değiştirilmesi sağlanabilir.
Tam Otomatik Damgalama Üretim Hattında Kullanılan Hassas Mekanik Pres
Metal parçaların işleme teknolojisi ve üretim süreci verileri önceden sisteme girilebilir ve işleme sırası ve hızı metal parça işleme temel gereksinimlerine göre ayarlanabilir. İş parçası malzemesinin değiştirilmesi, saha veri yolu kullanılarak kontrol ve koordine edilir ve değiştirme ile 3D manipülatör besleme cihazı arasındaki eylem her zaman tutarlıdır, böylece metal parçaların işlenmesi sırasında her bir işlemin kalitesi etkili bir şekilde garanti edilebilir.
Tam Otomatik Damgalama Üretim Hattında Kullanılan Üç Boyutlu Manipülatör Besleme Cihazı
Üç boyutlu manipülatör besleme cihazı tam otomatik bir besleme cihazıdır. Başlıca fonksiyonları besleme, sıkıştırma ve kaldırmadır. Yatay ve dikey olmak üzere üç yönde hareket edebilir ve çalışması dokunabildiği tüm alanı kaplar. Metal parça damgalama işleminin gerçek işinde, 3D manipülatörün temel işlevi, malzemelerin yüklenmesini, elleçlenmesini ve raflara yerleştirilmesini gerçekleştirmek, bu yöntemle malzemeleri belirlenen yere taşımak ve farklı metal parçaların farklı işleme yöntemlerine göre ana makine, 3D manipülatör ve destek tabanının sayısını değiştirmektir. Metal parçaların işleme koşullarına ve müşteri ihtiyaçlarına göre besleme hızını ayarlayın, metal parçaların işlenmesinin doğal sırasını değiştirin ve tüm üretim hattının ayarlanabilirliğini artırın.
Servo-dkıyın Cdevam etmek Dkanıt Kullanılan Tam otomatik Skurcalama Production Line
Metal parça işleme sürecinde, aynı anda işlenecek çok sayıda parça olduğu için, yalnızca bir hassas pres kurarak üretim ihtiyaçlarının karşılanması mümkün değildir. Bu nedenle, kısa sürede preslenemeyen metal parçaların, belirlenen yere taşınması için servo tahrikli konveyör cihazı kullanılmalı, besleme cihazından malzemeler tek tek alınarak, işlenmek üzere ana makineye tek tek gönderilmelidir. Sadece hassas presin taşıdığı basıncı bağlamakla kalmayıp, aynı zamanda metal parçaların işleme hızını da artırabilir. Metal parçalar işlenene kadar tüm damgalama işlemleri tamamlanmış olacak.
Damgalama üretim hattında, tek bir hassas presin mi yoksa birden fazla hassas presin mi hat içinde çalışacağı, esas olarak işlenecek metal parçalar için gerekli olan işleme prosedürlerine bağlıdır. Servo tahrikli taşıma cihazı, tüm üretim hattının esnekliğinin her an ayarlanabilmesini sağlar ve bu da yeterliliği gerçekleştirir. metal parçaların damgalama işlemiişlenmiş metal parçaların kalitesini, uygulama aralığını ve ilgili ekipmanların hizmet ömrünü artırmak.
