Goupille de chevalet de harpe CNC
Avantages de la goupille de chevalet de harpe CNC
1. Coupe haute
2 Haute résistance
3. Surface lisse sans bavures
4. Bonne précision
5. Grande stabilité lors de l'utilisation avec des cordes
Cuivre et alliages de cuivre utilisés dans les broches de chevalet de harpe CNC
Le cuivre et les alliages de cuivre sont généralement classés en quatre catégories en fonction de leur couleur :
1. Cuivre rouge : Le cuivre pur, également appelé cuivre rouge, a une densité de 8.96 et un point de fusion de 1083 °C. Les nuances couramment utilisées sont : T1, T2, T3, TU1 et TU2. Il est fréquemment utilisé dans les interrupteurs électriques, les composants électroniques, etc. Il présente une bonne conductivité électrique et thermique, ainsi qu’une excellente malléabilité.
2. Laiton : Alliage à base de cuivre et de zinc, communément appelé H59, H62, H65, H68 ou HPb59-1, présentant une bonne aptitude au travail à froid, une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion par l’eau de mer. Il est fréquemment utilisé pour la fabrication de pièces résistantes à la corrosion dans la construction navale, ainsi que pour les composants horlogers, les vannes, les raccords de tuyauterie, etc.
3. Bronze : Désigne les alliages de cuivre autres que les alliages de cuivre-nickel et de cuivre-zinc. Les nuances couramment utilisées comprennent le B19, le B25, le BF (0-1-1), le BZ (police 20) et le BA13-3. Il présente une bonne réduction du frottement et d'excellentes propriétés mécaniques, et convient à la fabrication de pièces soumises à de fortes charges et à des conditions difficiles, telles que les roulements, les engrenages à vis sans fin, les engrenages et les manchons d'arbre.
4. Cuivre blanc : alliage de cuivre dont le nickel est le principal élément d’addition ; il présente de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à la corrosion, une belle couleur et de bonnes performances thermoélectriques. Il est largement utilisé dans la fabrication d’instruments de précision, de dispositifs médicaux, de machines chimiques, de pièces navales, de pièces d’horlogerie, etc.
Bien que le cuivre ait différentes qualités de matériaux, il n'y a pas lieu de s'inquiéter des problèmes de matières premières en matière de précision. Avant de traiter chaque produit, un collègue professionnel du service qualité utilisera un spectromètre pour tester les matières premières, confirmer que la composition des matières premières est qualifiée, puis organisera la production. Cela ajoute une couche supplémentaire d’assurance qualité.
Plus de connaissances professionnelles sur les broches de chevalet de harpe CNC
Quels traitements de surface peuvent être réalisés pour l'usinage CNC de pièces en cuivre et la personnalisation en petites séries ?
Le cuivre étant un métal très actif, il est facilement affecté par l’environnement. S'il se trouve dans un environnement humide ou particulier, il s'oxyde facilement, ce qui entraîne des taches de surface et même du vert cuivré, réduisant considérablement l'apparence du produit. Après l'usinage CNC des pièces en cuivre, Dexin Precision peut fournir des services de traitement de surface de support tels que la passivation et la galvanoplastie des pièces en cuivre.
Passivation : Comme chacun sait, la passivation a pour fonction de prévenir l’oxydation et la corrosion ; ainsi, le traitement de passivation des pièces en cuivre permet de protéger efficacement l’aspect de surface des produits en cuivre.
Galvanoplastie : Le cuivre possède une excellente conductivité et est le matériau le plus performant pour la quincaillerie. La galvanoplastie permet également d’améliorer la résistance à la corrosion, la dureté, la conductivité, la rugosité, la résistance à la chaleur et l’aspect de surface du cuivre, tout en prévenant l’usure.
À quelles industries l'usinage CNC de pièces en cuivre est-il adapté ?
L'usinage CNC de pièces en cuivre est couramment utilisé dans des secteurs tels que la robinetterie, les engrenages, les roulements, les pales de turbines, les équipements de production d'énergie, les moteurs de transport ferroviaire, les systèmes de contrôle, les systèmes électriques et de signalisation, ainsi que l'aérospatiale, les communications électroniques, l'électroménager et l'automobile. Si vous exigez des propriétés physiques élevées pour vos matériaux, le cuivre est un excellent choix.
Le cuivre possède d'excellentes propriétés telles que la conductivité, la conductivité thermique, la ductilité, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure, et est largement utilisé dans des domaines tels que l'énergie, l'électronique, l'énergie et la pétrochimie, les machines et la métallurgie, les transports et l'industrie légère. Quelles sont donc les techniques de traitement spécifiques du cuivre ? Les techniques couramment utilisées pour la précision spécialisée comprennent l'usinage CNC, l'usinage par fraiseuse, l'usinage par tour, l'usinage par meuleuse, la découpe au fil, l'usinage par décharge électrique, etc. Chaque processus est équipé pour fournir un service plus complet, vous faisant gagner du temps et vous évitant des soucis.
